Come realizzare stampi per la fusione di ferro?

Ehilà! Sono un fornitore nel settore della fusione di ferro e oggi condividerò con te come creare stampi per la fusione di ferro. È un processo piuttosto interessante che prevede un mix di arte e scienza, e sono entusiasta di guidarti.

Perché gli modelli contano nella fusione di ferro

Prima di immergerci nel nocciolo - grintoso di fare stampi, parliamo del perché sono così importanti. Gli stampi sono come i progetti per i nostri getti di ferro. Determinano la forma, le dimensioni e persino la finitura superficiale del prodotto finale. Uno stampo ben fatto può provocare getti di ferro ad alta qualità e precisi, mentre uno scarsamente realizzato può portare a tutti i tipi di difetti, come crepe, porosità o dimensioni errate.

Tipi di stampi per la fusione di ferro

Esistono diversi tipi di stampi utilizzati nella fusione di ferro e ognuno ha i suoi vantaggi e usi.

Stampi di sabbia

Gli stampi di sabbia sono probabilmente il tipo più comune di muffa nella fusione di ferro. Sono realizzati imballando sabbia attorno a un motivo (una replica della parte che vogliamo lanciare). La sabbia è un ottimo materiale per gli stampi perché è economica, facile da lavorare e può essere riutilizzata. Esistono due tipi principali di stampi di sabbia: stampi di sabbia verde e stampi a sabbia asciutta. Gli stampi di sabbia verde sono realizzati con una miscela di sabbia, argilla e acqua e vengono utilizzati subito dopo che sono stati realizzati. Gli stampi a sabbia asciutta, d'altra parte, vengono cotti per rimuovere l'umidità prima dell'uso. Offrono una migliore precisione dimensionale e finitura superficiale rispetto agli stampi di sabbia verde.

Gli stampi

Gli stampi sono realizzati in metallo, di solito in acciaio. Sono usati per la produzione di volume elevato perché possono resistere a molti cicli di fusione senza logorarsi. La fusione è un processo in cui il ferro fuso viene forzato nella muffa per stampo ad alta pressione. Ciò si traduce in getti molto precisi e dettagliati. Puoi controllareOEM Aluminium e Zinc Letre Magnesio Die CastingPer ulteriori informazioni sul casting di die a diverse leghe.

Stampi per investimenti

Stampi per gli investimenti, noti anche come stampi perduti - cera, vengono utilizzati per realizzare getti di precisione molto intricati e ad alta precisione. Il processo inizia creando un modello di cera della parte. Il motivo della cera viene quindi rivestito con un materiale ceramico. Una volta che la ceramica si è indurita, la cera si sciolse, lasciando una cavità a forma di parte. Il ferro fuso viene quindi versato in questa cavità.Fusione di sabbia di sabbia in ferro acciaio precisione 316l fusione di cera perdutaFornisce maggiori dettagli sul processo di fusione di cera e tipi di casting correlati.

Passi per creare uno stampo di sabbia

Diamo un'occhiata più da vicino a come creare uno stampo di sabbia, in quanto è un processo fondamentale nella fusione di ferro.

Passaggio 1: creazione di pattern

Il primo passo è creare uno schema. Il motivo è generalmente realizzato in legno, plastica o metallo ed è una replica esatta della parte che vogliamo lanciare, con un po 'di indennità extra per il restringimento. Il motivo dovrebbe essere liscio e privo di difetti.

Passaggio 2: preparazione della scatola dello stampo

Usiamo una scatola di stampo, chiamata anche un pallone, per trattenere la sabbia. Il pallone è di solito realizzato in legno o metallo e viene fornito in due parti: la parte (la parte superiore) e la resistenza (la parte inferiore). Posizioniamo il motivo nella resistenza e poi lo riempiamo di sabbia. La sabbia è ben confezionata attorno al motivo usando uno strumento di sperimentazione.

Passaggio 3: posizionamento del core (se necessario)

Se la parte ha cavità o buchi interni, dobbiamo usare un nucleo. I nuclei sono fatti di sabbia e sono posizionati nello stampo per creare queste caratteristiche interne. Di solito sono tenuti in posizione da stampe di base, che sono proiezioni sul modello.

Passaggio 4: Assemblaggio COPE

Una volta che la resistenza è riempita di sabbia e il nucleo è in atto (se applicabile), posizioniamo la parte superiore della resistenza. Quindi riempiamo la corda di sabbia e la imballiamo. Creiamo anche un canale (un canale per il ferro fuso per entrare nello stampo) e un montante (un serbatoio per fornire ulteriore ferro mentre la fusione si solidifica) nel Cope.

Passaggio 5: rimozione e finitura della muffa

Dopo che la sabbia è imballata sia nella Cope che nella resistenza, separiamo con cura le due parti del pallone. Rimuoviamo il motivo dalla sabbia, lasciando una cavità a forma della parte. Quindi levighiamo eventuali bordi o superfici ruvide nello stampo e effettuano tutte le riparazioni necessarie.

Fare stampi per stampi

Fare stampi per stampi è un processo più complesso rispetto agli stampi di sabbia.

Progettazione e lavorazione

Il primo passo è progettare lo stampo da dado. Ciò comporta l'utilizzo del software per la progettazione di computer (CAD) per creare un modello 3D dello stampo. Una volta finalizzato il design, lo stampo viene lavorato da un blocco di acciaio utilizzando una macchina CNC (Computer Numerical Control). Il processo di lavorazione è molto preciso e può richiedere molto tempo, a seconda della complessità dello stampo.

Trattamento termico e finitura superficiale

Dopo la lavorazione, lo stampo è trattato per migliorare la sua durezza e durata. È quindi la superficie: terminata per rimuovere eventuali segni di lavorazione e renderlo liscio. Questo aiuta nella facile rilascio della casting dallo stampo.

Fare stampi per investimenti

Come accennato in precedenza, gli stampi per gli investimenti vengono utilizzati per i getti ad alta precisione.

Creazione di pattern di cera

Iniziamo creando un modello di cera della parte. Questo può essere fatto iniettando la cera in uno stampo. Il motivo della cera viene quindi attaccato a un canale di cera e un sistema di corridore, che forma il sistema di gate per la fusione.

Rivestimento in ceramica

Il modello di cera con il sistema di gating viene quindi immerso in una sospensione in ceramica più volte. Ogni tuffo è seguito da un rivestimento di polvere ceramica. Questo costruisce una spessa guscio di ceramica attorno al motivo della cera.

Rimozione e sparare in cera

Una volta che il guscio ceramico è abbastanza spesso, lo riscaldiamo per sciogliere la cera. Questo lascia una cavità a forma della parte e del sistema di gate. Il guscio di ceramica viene quindi sparato in una fornace per rafforzarlo.

Casting

Infine, versiamo ferro fuso nel guscio di ceramica. Dopo che il ferro si è consolidato, rompiamo il guscio di ceramica per rimuovere la fusione.

Controllo di qualità nella produzione di stampi

Il controllo di qualità è cruciale nella produzione di muffe. Uno stampo difettoso può portare a molto tempo e risorse sprecate. Usiamo una varietà di tecniche di ispezione per garantire la qualità degli stampi.

Ispezione visiva

Iniziamo con un'ispezione visiva dello stampo. Cerchiamo crepe, patatine o altri difetti di superficie. Controlliamo anche le dimensioni dello stampo per assicurarsi che siano all'interno della tolleranza specificata.

Misurazione dimensionale

Usiamo strumenti di misurazione come pinze, micrometri e macchine di misurazione delle coordinate (CMM) per misurare le dimensioni dello stampo. Questo ci aiuta a garantire che lo stampo produca getti con dimensioni e forma corrette.

Test non distruttivi

Per i stampi e gli stampi per investimenti, possiamo utilizzare metodi di test non distruttivi come test ad ultrasuoni o test di raggi X per rilevare eventuali difetti interni nello stampo.

Manutenzione di stampi

Una corretta manutenzione degli stampi è essenziale per garantire le loro prestazioni a lungo termine.

Pulizia

Dopo ogni ciclo di fusione, puliamo lo stampo per rimuovere qualsiasi ferro residuo, sabbia o altri detriti. Questo aiuta a prevenire danni allo stampo e garantisce una buona finitura superficiale sulle getti.

Lubrificazione

Per gli stampi, applichiamo un lubrificante sulla superficie dello stampo prima di ogni ciclo di fusione. Questo aiuta nella facile rilascio della fusione dallo stampo e riduce l'usura sullo stampo.

Magazzinaggio

Quando gli stampi non sono in uso, li conserdiamo in un ambiente secco e pulito. Li proteggiamo anche da qualsiasi danno fisico.

Conclusione

Fare stampi per la fusione di ferro è un processo affascinante che richiede abilità, precisione e attenzione ai dettagli. Che si tratti di stampi di sabbia, stampi da morire o stampi per gli investimenti, ogni tipo ha le sue caratteristiche e usi unici. Come fornitore di ferro di ferro, comprendo l'importanza di stampi di alta qualità nella produzione di getti di ferro da parte superiore. Se sei interessato ai nostri prodotti di colata di ferro o vuoi saperne di più sullo stampo: fare il processo, puoi controllareGetti d'acciaio in acciaio inossidabile in ghisa in ghisa in fabbrica. E se stai pensando di effettuare un ordine o di avere domande, non esitare a raggiungere e iniziare una negoziazione di acquisto. Siamo qui per fornirti le migliori soluzioni per le tue esigenze di fusione di ferro.

Riferimenti

• Campbell, J. (2003). Getti. Butterworth - Heinemann.
• Comitato del manuale ASM. (2008). Manuale ASM, Volume 15: casting. ASM International.