Qual è il processo di versamento nel casting degli investimenti?

Il casting per gli investimenti, noto anche come casting di cera perduto, è un processo di produzione onorato che risale a migliaia di anni. È molto apprezzato per la sua capacità di produrre parti complesse e ad alta precisione con eccellente finitura superficiale. Come fornitore di investimenti, sono entusiasta di condividere i dettagli del processo di versamento nel casting degli investimenti, che è un passo cruciale per dare vita a queste parti notevoli.

I preparativi pre -versanti

Prima dell'inizio del versamento effettivo, è necessario effettuare una serie di preparativi meticolosi. Innanzitutto, i motivi di cera vengono assemblati in un cluster su un azzo di cera centrale. Questo canale funge da canale principale attraverso il quale il metallo fuso scorrerà nelle singole cavità dei motivi di cera. I motivi di cera sono attentamente collegati al canale usando tecniche di saldatura in cera per garantire una connessione sicura.

Una volta completato il cluster di cera, viene immerso in una sospensione in ceramica più volte. Ogni tuffo è seguito da un rivestimento di sabbia refrattaria. Questo processo crea uno spesso guscio di ceramica attorno ai motivi di cera. Il guscio di ceramica deve essere abbastanza forte da resistere al metallo fuso a temperatura ad alta temperatura durante il versamento e ha anche una permeabilità sufficiente per consentire la fuga dei gas. Dopo la costruzione del guscio di ceramica, viene essiccato e quindi sparato in una fornace. Il processo di fuoco indurisce il guscio di ceramica e brucia la cera, lasciando dietro di sé una cavità nella forma esatta della parte desiderata.

La preparazione del metallo fuso

La scelta del metallo per la fusione degli investimenti dipende dai requisiti specifici della parte, come resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza al calore. I metalli comuni utilizzati nella fusione degli investimenti includono acciaio inossidabile, alluminio, bronzo e titanio.

Il metallo viene sciolto in un forno, che può essere un forno ad arco elettrico, un forno a induzione o un forno a gas, a seconda del tipo di metallo e del volume di produzione. Durante il processo di fusione, il metallo viene attentamente monitorato per garantire che raggiunga la temperatura e la composizione corrette. Gli additivi possono essere introdotti per regolare le proprietà del metallo, come migliorare la sua fluidità o migliorare le sue proprietà meccaniche.

Il processo di versamento

Quando il guscio ceramico è pronto e il metallo fuso ha raggiunto la temperatura appropriata, il processo di versamento può iniziare. Esistono diversi metodi di versamento, ognuno con i propri vantaggi e applicazioni.

Gravità versando

Il versamento della gravità è uno dei metodi più comuni nel casting degli investimenti. In questo processo, il metallo fuso viene semplicemente versato nel guscio di ceramica usando un mestolo o una tazza di versamento. La forza di gravità consente al metallo fuso di fluire nelle cavità del guscio. Il versamento a gravità è relativamente semplice e costato, efficace, rendendolo adatto per una vasta gamma di parti. Tuttavia, potrebbe non essere l'ideale per parti molto complesse o parti con pareti sottili, poiché il flusso del metallo fuso può essere limitato dalla gravità.

Violare per aspirazione

Il versamento del vuoto viene utilizzato quando sono necessarie parti di alta qualità, difetti - Parti libere. In questo metodo, il guscio di ceramica viene collocato in una camera a vuoto. L'aria viene rimossa dalla camera, creando un ambiente a bassa pressione. Il metallo fuso viene quindi versato nel guscio. L'assenza di aria nella camera aiuta a prevenire la formazione di bolle di gas nel metallo, risultando in una parte più densa e più omogenea. Il versamento del vuoto viene spesso utilizzato per applicazioni aerospaziali e mediche, in cui l'integrità delle parti è della massima importanza.

Pressione versando

Il versamento della pressione comporta l'applicazione della pressione esterna al metallo fuso durante il versamento. Ciò può essere ottenuto usando una camera di pressione o una forza centrifuga. Il versamento della pressione garantisce che il metallo fuso riempia più completamente le cavità del guscio di ceramica, specialmente in parti con geometrie intricate o sezioni sottili. Può anche migliorare la finitura superficiale della parte e ridurre il verificarsi di difetti di fusione come la porosità.

Il post - Versando i passaggi

Dopo che il metallo fuso è stato versato nel guscio di ceramica, deve raffreddare e solidificarsi. La velocità di raffreddamento è attentamente controllata per garantire che il metallo si solidifica in modo uniforme e forma la microstruttura desiderata. Una volta che il metallo si è solidificato, il guscio di ceramica viene rimosso. Questo può essere fatto con mezzi meccanici, come vibrazione o sabbia o con mezzi chimici in alcuni casi.

Le parti del cast vengono quindi tagliate per rimuovere qualsiasi metallo in eccesso, come il canale e i corridori. Possono anche subire ulteriori fasi di elaborazione, come il trattamento termico, la lavorazione e la finitura superficiale, per ottenere le specifiche finali.

Applicazioni del casting degli investimenti

Il casting di investimento è ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua capacità di produrre parti di alta qualità con forme complesse. Nel settore automobilistico, viene utilizzato per produrre componenti come parti del motore, parti di trasmissione e parti di sospensione. Per esempio,Parti automobilistiche in lega di magnesio OEM Casting per investimenti in materia di investimentiPuò essere prodotto utilizzando un casting per gli investimenti per ottenere un'elevata precisione e eccellenti proprietà meccaniche.

Nel settore aerospaziale, il casting per gli investimenti è cruciale per creare parti come lame di turbine, involucri di motori e componenti strutturali. Queste parti devono avere rapporti ad alta resistenza - a - peso e eccellente resistenza al calore.

L'industria medica beneficia anche del casting degli investimenti. Viene utilizzato per produrre strumenti chirurgici, impianti ortopedici e componenti dentali. L'elevata precisione e la biocompatibilità degli investimenti: le parti del cast li rendono adatti a queste applicazioni critiche.

Nel settore elettronico,Prodotti di qualità Prodotto di casting per investimenti a gravibilità ad alta precisione per telecamera CCTVPuò essere effettuato utilizzando un casting di investimento per soddisfare i requisiti di alta precisione e miniaturizzazione.

Vantaggi del casting di investimenti

Il casting di investimento offre diversi vantaggi rispetto ad altri processi di produzione. In primo luogo, può produrre parti con forme estremamente complesse che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi. Il processo consente la creazione di pareti sottili, cavità interne e dettagli intricati.

In secondo luogo, la fusione di investimenti offre un'eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale. Ciò riduce la necessità di ampie operazioni di lavorazione e finitura, risparmiare tempo e costi.

In terzo luogo, una vasta gamma di metalli può essere utilizzata nella fusione degli investimenti, offrendo ai progettisti la flessibilità di scegliere il materiale più adatto per l'applicazione.

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Riferimenti

• Campbell, J. (2003). Getti. Butterworth - Heinemann.
• Flemings, MC (1974). Elaborazione della solidificazione. McGraw - Hill.
• Wlodawer, E. (1998). Tecnologia di casting di investimento. ASM International.