Dissipatore di calore LED da 200 W di alta qualità di vendita caldo

Progettazione del dissipatore di calore

1. Classificazione delle alette di dissipazione del calore

I dissipatori di calore comunemente utilizzati includono dissipatori di calore con profilo in alluminio e dissipatori di calore in ceramica.

2. Metodo di fissaggio delle alette di dissipazione del calore

I metodi di fissaggio comunemente utilizzati per le alette di dissipazione del calore includono l'incollaggio con adesivo siliconico, l'incollaggio termico su entrambi i lati, l'installazione con viti, l'installazione con puntine da disegno e la saldatura

Saldatura ad ago, ecc.

3. Progettazione del dissipatore di calore

Il dissipatore di calore in ceramica può essere selezionato in base al manuale del fornitore per la dimensione richiesta, senza necessità di progettazione autonoma.

Il dissipatore di calore del profilo in alluminio deve essere progettato dall'utente e le regole di progettazione sono le seguenti:

1) In fase di progettazione non sono ammesse forme anomale salvo circostanze particolari;

2) Per facilitare la condivisione di altri prodotti, la dimensione del dissipatore deve essere un numero intero;

3) Spessore della matrice: in base alle dimensioni del dissipatore di calore, lo spessore della matrice deve essere controllato tra 1,8-3mm. Più grande è il dissipatore di calore, più spessa dovrebbe essere la matrice

Grande, generalmente consigliato come 2 mm;

4) Spessore del dente: in base alle diverse altezze dei denti, lo spessore del dente deve essere controllato entro 1-2 mm; Quanto più alti sono i denti di dissipazione del calore, tanto più spessi dovrebbero essere i denti; Altezza dente 10 mm

Lo spessore del dente consigliato per sinistra e destra è 1,2 mm; Lo spessore del dente consigliato è 1,5 mm, con un'altezza del dente di circa 20 mm; Spessore del dente consigliato quando si realizzano alette di dissipazione del calore a forma di ago

1,8 mm.

5) Spaziatura dei denti: spaziatura dei denti consigliata Maggiore o uguale allo spessore del dente+0,5 mm; Maggiore è l'altezza del dente, maggiore sarà la spaziatura tra i denti.

6) Durante la progettazione, è necessario contrassegnare la planarità della superficie di assemblaggio dell'adesivo termoconduttivo, con la linea della parte entro 100 mm e la planarità inferiore o uguale a 0,1 mm;

Il limite della parte è maggiore di 100 mm e la planarità è inferiore o uguale a 0,2 mm.

4 Progettazione dell'installazione

1) L'apertura consigliata per il dissipatore di calore e il PCB installati nella puntina è 3,6 ± 0,1 mm; Dovrebbe almeno un singolo dissipatore di calore

Utilizzando 2 puntine, se il peso del dissipatore di calore è superiore a 50 g, sono necessari almeno 4 puntine.

2) Per le alette di dissipazione del calore installate con perni di saldatura, si consiglia di avere un diametro del perno di saldatura di 1 ± 0,05 mm e un diametro del foro PCB di 1,2 ±

00,05 mm, l'altezza dell'ago di saldatura si basa su 2 mm che sporgono dal PCB; La forza di trazione dell'ago di saldatura non deve essere inferiore a 8KGF.

3) Quando si installa il dissipatore di calore con viti, è vietato utilizzare viti autofilettanti per installare il dissipatore di calore; Durante l'installazione picchiettando sulle alette di dissipazione del calore, il

L'aspetto della piastra riscaldante può essere leggermente rilassato; Si consiglia di attaccare i dadi sul PCB e utilizzare viti combinate per fissarlo e installarlo attraverso il dissipatore di calore. Ruolu

Chiodo M3, apertura del dissipatore di calore 3,5 ± 0,1 mm; Se viene utilizzata la vite M2.5, l'apertura del dissipatore di calore è di 3 ± 0,1 mm.

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

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