Cina Pressofusione duttile di ferro di alluminio ad alta precisione per illuminazione

Introduzione alla fabbrica di lavorazione CNC: il processo di lavorazione CNC

La lavorazione CNC si riferisce principalmente all'uso di informazioni digitali registrate sui supporti per controllare la macchina utensile, in modo che esegua automaticamente le attività di elaborazione specificate.

①A causa dei limiti della tecnologia del Times, il sistema ottico tradizionale ha una struttura e una forma dei componenti relativamente semplici. La precisione di lavorazione dei componenti ottici tradizionali dipende dal metodo di processo e le macchine di lavorazione a bassa precisione possono comunque raggiungere un'elevata precisione di lavorazione dei componenti ottici. Tali macchine vengono spesso definite macchine di elaborazione "non deterministiche". Le macchine per la lavorazione "non deterministiche" che utilizzano metodi di lavorazione tradizionali sono adatte solo per la lavorazione di forme semplici come sfere e piani e componenti ottici di materiali duri e fragili come il vetro.

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, in particolare con lo sviluppo della moderna tecnologia optoelettronica e della tecnologia informatica, l'odierno sistema di applicazione ottica ha subito un grande sviluppo e cambiamenti nella complessità dei componenti ottici, nella diversità dei materiali e nelle scale geometriche piccole e grandi. Le tradizionali macchine e metodi di lavorazione "non deterministici" non sono stati in grado di soddisfare le esigenze della moderna lavorazione dei componenti dei sistemi ottici: o non possono essere processati affatto, oppure l'efficienza di lavorazione è estremamente bassa. Sono nate le moderne macchine utensili per la lavorazione ad ultraprecisione, che si riferisce specificamente alle macchine per la lavorazione ad ultraprecisione "deterministiche".

②Tecnologia chiave delle macchine utensili di lavorazione ultraprecise

Tecnologia di progettazione integrata complessiva del sistema di macchine utensili. Progettazione e produzione convenzionali di macchine utensili, ogni collegamento ha una grande tolleranza nella tecnologia. Ciascun collegamento delle macchine utensili ad ultraprecisione si trova fondamentalmente in un limite tecnico o in uno stato applicativo critico, e il collegamento viene leggermente considerato o gestito in modo errato, portando al guasto generale. Pertanto, il progetto deve avere una comprensione molto completa e profonda del sistema complessivo della macchina utensile e delle varie parti della tecnologia. In base alla fattibilità è necessario realizzare la progettazione globale associata.

Elevata rigidità, design della struttura del corpo macchina ad alta stabilità, tecnologia di produzione. In particolare, le macchine utensili LODTM, a causa della grande fusoliera, del proprio peso, del peso del pezzo portante cambiano, qualsiasi piccola deformazione influirà sulla precisione della lavorazione. Progettazione strutturale non solo dal materiale, dalla forma strutturale, dal processo per soddisfare i requisiti, ma anche per tenere conto del funzionamento dell'operabilità della macchina utensile.

Tecnologia del mandrino portapezzo ultraprecisa. Le macchine utensili di medie e piccole dimensioni utilizzano spesso lo schema del mandrino aerostatico. Il mandrino aerostatico ha un basso smorzamento ed è adatto per applicazioni di lavorazione rotativa ad alta velocità, ma la capacità di carico è ridotta. La precisione di rotazione del mandrino aerostatico può raggiungere 0,05μm.

Il mandrino della macchina utensile LODTM ha le dimensioni del pezzo in lavorazione, il peso è elevato, generalmente appropriato per l'uso del mandrino idrostatico. Il mandrino idrostatico ha un ampio smorzamento, una buona resistenza alle vibrazioni e un'ampia capacità portante, ma il mandrino idrostatico è caldo ad alta velocità, quindi deve essere sottoposto a raffreddamento a liquido e misure di temperatura costanti. La precisione di rotazione del mandrino idrostatico può raggiungere 0,1μm. Per garantire la precisione e la stabilità del mandrino, sia la fonte di pressione che la fonte idraulica necessitano di un controllo costante e preciso della temperatura, della filtrazione e della pressione.

Tecnologia ferroviaria ultraprecisa. Le prime macchine utensili ad alta precisione utilizzavano la tecnologia della guida aerostatica. La guida di guida aerostatica è di facile manutenzione, ma lo smorzamento è ridotto e la resistenza ai cuscinetti e alle vibrazioni è scarsa, quindi ora viene utilizzata raramente. Le guide idrostatiche chiuse presentano i vantaggi di un elevato smorzamento delle vibrazioni, elevata rigidità e grande capacità portante. Le principali lavorazioni di ultraprecisione all'estero utilizzano ora principalmente la guida idrostatica. La guida idrostatica ultraprecisa ha una rettilineità fino a 0,1μm.

 

③Tecnologia di misurazione delle coordinate dinamica ultraprecisa con risoluzione su nanoscala.

L'interferometria laser è uno standard di misurazione geometrica standard ad alta precisione, ma è facilmente influenzato da fattori ambientali (pressione dell'aria, umidità, temperatura, disturbi del flusso d'aria, ecc.). A tal fine, il circuito di misurazione laser delle coordinate LODTM di LLNL utilizza l'isolamento del vuoto e una misura del frame di misurazione delle coordinate InvAR con coefficiente di temperatura pari a zero. Questa è anche l'applicazione della misurazione delle coordinate laser.

Al giorno d'oggi, la maggior parte dei sistemi di misura a coordinate delle macchine utensili ad altissima precisione utilizzano reticoli di diffrazione. Il sistema di misurazione del reticolo ha un'elevata stabilità e risoluzione fino al livello nm. Per ottenere ulteriormente caratteristiche di controllo della posizione ultra elevate e qualità della superficie lavorata, viene utilizzata la suddivisione DSP e la risoluzione del sistema di misurazione può arrivare fino ai nanometri.

Trasmissione ultraprecisa di precisione di posizionamento ripetibile su scala nanometrica, tecnologia di controllo della guida. Per ottenere una lavorazione deterministica di ultraprecisione a livello ottico, la macchina utensile deve avere la qualità del controllo del movimento dell'utensile con precisione di posizionamento ripetuto su scala nanometrica. La servotrasmissione e il sistema di azionamento devono eliminare tutti i fattori non lineari, in particolare gli effetti come l'attrito del meccanismo in movimento con caratteristiche non lineari. Pertanto, l'uso del galleggiante ad aria, del galleggiante liquido e di altri cuscinetti senza effetto di attrito statico, binario di guida, meccanismo di bilanciamento è diventato una scelta inevitabile. Oltre all'alta risoluzione e agli elevati requisiti di tempo reale del servomotore, è necessario migliorare anche la modalità dell'algoritmo di controllo.

Tecnologia di sistema CNC aperta ad alte prestazioni. Partendo dall'accuratezza e dall'efficienza della lavorazione, il sistema CNC non solo soddisfa i requisiti di risoluzione, accuratezza e tempo reale del display di controllo della macchina utensile ultrapreciso, ma deve anche espandere molte funzioni ausiliarie come la misurazione in macchina, l'impostazione degli utensili, risarcimento e così via. Il sistema di controllo numerico generale è difficile da soddisfare i requisiti. Pertanto, le macchine utensili ad alta precisione utilizzano fondamentalmente i controller di movimento del PC per sviluppare una modalità di sistema di controllo numerico CNC aperto.

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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