Descrizione
Parametri tecnici
Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:
★La conformità dei pezzi pressofusi ai processi di pressofusione è una garanzia per prevenire il verificarsi di prodotti difettosi e produrli in grandi quantità a basso costo. Una buona progettazione della pressofusione può garantire la durata dello stampo, l'affidabilità della produzione e un rendimento elevato.
★I principi di progettazione dei pezzi pressofusi sono: selezionare correttamente i materiali dei pezzi pressofusi; Determinare ragionevolmente l'accuratezza dimensionale dei pressofusi; Cerca di distribuire uniformemente lo spessore della parete; Evitare angoli acuti.
★I getti pressofusi possono essere suddivisi in due categorie in base alle esigenze di utilizzo. Un tipo sono le parti che sopportano grandi carichi o hanno elevate velocità di movimento relativo. Gli elementi da ispezionare includono dimensioni, qualità della superficie, composizione chimica e proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, allungamento, durezza). L'altro tipo sono altre parti, di cui vengono ispezionate dimensioni, qualità della superficie e composizione chimica.
Inserti incorporati nel design della fusione
Inserti metallici o non metallici possono essere fusi in parti pressofuse. I materiali utilizzati per gli inserti di fusione sono principalmente rame, acciaio, ferro puro, ecc. Il ruolo dei getti incorporati ha diversi aspetti.
① Rafforzare la robustezza, la resistenza all'usura, la conduttività e l'isolamento di alcune parti dei pezzi pressofusi, come la fusione di parti in acciaio nell'alluminio per migliorare la resistenza, la fusione di zaffiro per migliorare la resistenza all'usura, la fusione di materiali isolanti per ridurre i costi e migliorare l'isolamento e nuclei di ghisa fusa per conferire conduttività magnetica.
② Rimuovere le cavità troppo complesse e le cavità concave sul lato interno che non possono essere pressofuse.
③ Eliminare i punti caldi ed evitare allentamenti.
④ Utilizzare la pressofusione di metalli a basso punto di fusione anziché metalli preziosi, ad esempio utilizzando alluminio ad alto contenuto di silicio anziché bronzo. ⑤ È possibile combinare molte piccole fusioni per sostituire l'assemblaggio parziale.
Precauzioni per la progettazione di pezzi pressofusi con inserti:
① Dopo la fusione, la fusione deve essere strettamente avvolta dal metallo di base e non deve allentarsi;
② Lo spessore del metallo base della fusione attorno all'inserto non deve essere inferiore a 1,5-2 mm e le fusioni di grandi dimensioni devono essere ispessite;
③ Non dovrebbe esserci corrosione elettrochimica tra l'inserto e il substrato metallico della fusione. In questo caso è possibile aggiungere uno strato protettivo sulla superficie dell'inserto;
④ La parte racchiusa sull'inserto non deve avere angoli o bordi netti per evitare rotture della fusione;
⑤ Le fusioni con inserti dovrebbero evitare il trattamento termico per evitare differenze nelle variazioni di volume causate da diverse transizioni di fase tra due metalli, che possono causare l'allentamento degli inserti all'interno della fusione;
⑥ L'inserto deve essere in grado di soddisfare i requisiti di posizionamento e i vari requisiti di tolleranza di adattamento inseriti nel modello;
⑦ La forma dell'inserto e la sua posizione sul getto dovrebbero facilitare il posizionamento durante la produzione della pressofusione;
⑧Le parti incastonate non devono essere troppo lontane dal cancello per evitare una fusione allentata. Qualora fosse necessario allontanarsi, è opportuno aumentare opportunamente la temperatura di versamento;
⑨Le parti incastonate devono essere pulite per rimuovere lo sporco come olio, cenere, ruggine, ecc. e preriscaldate;
⑩Inserire le parti filettate, lasciando 1,5~2 mm sul bordo esterno dopo l'inserimento. Quando l'inserto viene pressato diritto o modellato, la larghezza della scanalatura non deve essere inferiore a 2 mm e la profondità non deve essere inferiore a 1,5 mm.








Imballaggio e consegna

Descrizione della società
Informazioni di base
|
Capitalizzazione totale |
meno di $ 50,000 |
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Paese/regione |
Cina |
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Anno di fondazione |
2014 |
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Dipendenti totali |
da 100 a 149 |
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tipo di affari |
Esportatore, produttore, società commerciale |
Capacità di negoziazione
| Vendite annuali totali | meno di $ 50,000 |
| Percentuale di esportazione | Dal 90% al 94%. |
| Servizi OEM | SÌ |
| Piccoli ordini accettati | SÌ |
| Marchi | Innolead |
| Termini di pagamento | TT |
| Principali vantaggi competitivi | Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione |
| Altri vantaggi competitivi | N / A |
| Cliente principale | Soprano, Termodinamica Europea Ltd. |
| Mercati di esportazione | Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale |

Macchina CNC

Laboratorio di stampaggio

Attrezzatura automatica per il confezionamento

Attrezzature di processo VC

Attrezzature per il Controllo Qualità



FAQ
CONTATTACI
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Telefono:+86 15989331617
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Descrizione del prodotto
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Materiale |
alluminio(6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052) ecc. |
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Processi |
Lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, lavorazione al tornio CNC, alesatura CNC, rettifica CNC, foratura CNC ecc. |
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Trattamento della superficie |
Anodizzato trasparente/colore; Anodizzazione dura; Pittura; Verniciatura a polvere; |
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Certificazione |
IS09001:2015, Rohs, SGS, ISO1348:2016 |
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producibilità |
Dipende dalla complessità dei diversi prodotti e quantità |
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esperienza |
Servizio di lavorazione CNC per9anni |
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Personalizzazione dell'imballaggio |
Progettare il packaging in base ai vostri prodotti; |
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MOQ (in inglese) |
1 pezzo; soddisfare la richiesta del cliente |
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Modi di spedizione |
Espresso (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS); Per via aerea; Via mare; O secondo le vostre esigenze |
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Modello numero. |
EN03062 |
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Marchio |
Innolead |
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Origine |
Guangzhou, Shenzen |
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