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Sequenza di sabbiatura e lucidatura per particolari pressofusi in leghe di alluminio

一, Preparazione preliminare

1.1 Rimozione dello strato di ossido: dopo il completamento della pressofusione della lega di alluminio, è necessario rimuovere prima lo strato di ossido superficiale. Questo passaggio serve a garantire la consistenza del pezzo nella lavorazione successiva e prevenire l'impatto dello strato di ossido sull'effetto del trattamento superficiale. Di solito, lo strato di ossido può essere rimosso mediante corrosione chimica o metodi meccanici.

2, Trattamento di sabbiatura

1.2 Aumento della ruvidità superficiale: la sabbiatura può aumentare la ruvidità superficiale dei pezzi pressofusi in lega di alluminio, facilitandone l'adesione ai rivestimenti o ad altri materiali di trattamento superficiale. Allo stesso tempo, la sabbiatura può anche rendere la superficie più uniforme, il che è vantaggioso per migliorare l'adesione del rivestimento.

1.3 Migliorare la pulizia della superficie: la sabbiatura può rimuovere impurità come sporco, grasso e ruggine dalla superficie, migliorando la pulizia della superficie. Ciò aiuta a migliorare l'adesione tra il rivestimento e il substrato e migliora la durata del rivestimento.

3, Trattamento lucidante

2.1 Rifilatura del bordo: Dopo aver completato il trattamento di sabbiatura, è necessario prima rifilare il bordo. Questo passaggio serve a rimuovere le parti irregolari come bave e bave, rendendo il pezzo più regolare. Per la rifinitura è possibile utilizzare strumenti come carta vetrata o una lima.

2.2 Affinamento della superficie: il trattamento di lucidatura può affinare ulteriormente la superficie dei pressofusi in lega di alluminio e migliorarne la levigatezza. Utilizzando carta vetrata o abrasivi di diverso spessore per la lucidatura si possono ottenere diversi effetti superficiali.

2.3 Miglioramento della finitura superficiale: Utilizzando strumenti come carta vetrata fine e panno lucidante, la finitura superficiale delle pressofusioni in lega di alluminio può essere ulteriormente migliorata. Questo passaggio può rendere la superficie del pezzo più liscia, migliorarne l'estetica e la resistenza alla corrosione.

4, Post produzione

Dopo aver completato il trattamento di sabbiatura e lucidatura è necessario pulire ed asciugare le parti pressofuse in lega di alluminio. La pulizia può rimuovere polvere e impurità dalla superficie, prevenendo effetti negativi sul rivestimento. L'asciugatura serve a evitare che l'umidità residua comprometta la qualità del pezzo.

Quella sopra riportata è la sequenza e le fasi principali delle operazioni di sabbiatura e lucidatura per pressofusioni di leghe di alluminio. Va notato che durante il funzionamento reale potrebbe essere necessario apportare le opportune regolazioni in base ai requisiti specifici e alle condizioni del pezzo. Allo stesso tempo, per garantire l'efficacia e la qualità del trattamento, gli operatori devono seguire una formazione professionale e possedere competenze e conoscenze corrispondenti.

 

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONTATTACI

Alex Lui

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