Descrizione
Parametri tecnici
Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:
Muffa
Lo stampo di pressofusione è composto da due parti, ovvero la parte di copertura e la parte mobile, e la parte in cui si uniscono è chiamata linea di giunzione. Nella pressofusione a camera calda la parte di copertura è dotata di una porta, mentre nella pressofusione a camera fredda è una porta di iniezione. Da qui il metallo fuso può entrare nello stampo e la forma di quest'area corrisponde all'ugello di iniezione nella pressofusione a camera calda o alla camera di iniezione nella pressofusione a camera fredda. La parte attiva solitamente comprende un'asta di spinta e un corridore, ovvero un canale tra la porta e la cavità dello stampo attraverso il quale il metallo fuso entra nella cavità dello stampo. La parte di copertura è solitamente collegata ad un piatto pressore fisso o frontale, mentre la parte mobile è collegata ad un piatto pressore mobile. La cavità dello stampo è divisa in due inserti della cavità dello stampo, che sono componenti indipendenti che possono essere rimossi o installati con relativa facilità dallo stampo tramite bulloni.
Lo stampo è appositamente progettato e, quando lo stampo viene aperto, la fusione rimane nella parte mobile. In questo modo il puntale della parte mobile spingerà fuori la fusione. L'asta di spinta è solitamente azionata da una piastra di pressione e utilizzerà accuratamente la stessa quantità di forza per azionare simultaneamente tutte le aste di spinta, in modo da garantire che la fusione non venga danneggiata. Dopo che la fusione è stata espulsa, la piastra di pressione si restringe e ritrae tutte le aste di spinta, preparandosi per la successiva pressofusione. Dato che la fusione si trova ancora in uno stato di temperatura elevata durante la sformatura, solo con un numero sufficiente di aste di spinta la pressione media su ciascuna asta di spinta può essere sufficientemente piccola da evitare danni alla fusione. Tuttavia, l'asta di spinta lascia ancora tracce, quindi deve essere progettata attentamente in modo che la posizione dell'asta di spinta non abbia un impatto eccessivo sul funzionamento della fusione.
Altri componenti nello stampo includono guide per anime, ecc. Le anime sono componenti utilizzati per realizzare fori o aperture nelle fusioni e possono anche essere utilizzate per aumentare i dettagli delle fusioni. Esistono tre tipi principali di nuclei: fissi, mobili e sciolti. La direzione del nucleo fisso è parallela alla direzione del getto che esce dallo stampo e sono fissi o permanentemente collegati allo stampo. Il nucleo mobile può essere disposto in qualsiasi direzione diversa dalla direzione di distacco. Dopo la solidificazione del getto e prima dell'apertura dello stampo, è necessario utilizzare un dispositivo di separazione per rimuovere l'anima mobile dalla cavità dello stampo. Lo slider è molto simile al nucleo mobile, con la differenza più grande che lo slider può essere utilizzato per creare una superficie concava. L'uso di anime e cursori nella pressofusione può aumentare significativamente i costi. Le anime sciolte, note anche come blocchi di estrazione, possono essere utilizzate per produrre superfici complesse, come fori filettati. Prima dell'inizio di ogni ciclo è necessario installare manualmente il cursore ed infine spingerlo fuori insieme alla fusione. Quindi rimuovere il nucleo allentato. Il nucleo sciolto è il nucleo più costoso perché la sua produzione richiede molta manodopera e aumenta il tempo di ciclo.
L'apertura di scarico è solitamente sottile e lunga (circa 0,13 millimetri), quindi il metallo fuso può raffreddarsi rapidamente e ridurre gli sprechi. Nel processo di pressofusione non è necessario utilizzare un montante perché il metallo fuso ha un'elevata pressione, che garantisce un flusso continuo dal punto di iniezione allo stampo.
A causa della temperatura, le proprietà più importanti dei materiali per gli stampi sono la resistenza agli shock termici e la morbidezza. Altre caratteristiche includono temprabilità, lavorabilità, resistenza alla fessurazione termica, saldabilità, usabilità (soprattutto per stampi di grandi dimensioni) e costo. La durata dello stampo dipende direttamente dalla temperatura del metallo fuso e dal tempo di ciascun ciclo. Gli stampi utilizzati per la pressofusione sono generalmente realizzati in acciaio per utensili duro, poiché la ghisa non può sopportare una pressione interna significativa, con conseguenti prezzi elevati degli stampi e costi elevati di apertura dello stampo. Il metallo fuso a temperature più elevate richiede l'uso di acciaio legato più duro.
I principali difetti che possono verificarsi durante il processo di pressofusione includono usura ed erosione. Altri difetti includono il cracking termico e la fatica termica. Quando compaiono difetti sulla superficie dello stampo a causa di notevoli sbalzi di temperatura, si verifica la fessurazione termica. Dopo troppi utilizzi, i difetti sulla superficie dello stampo possono portare ad affaticamento termico.








Imballaggio e consegna

Descrizione della società
Informazioni di base
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Capitalizzazione totale |
meno di $ 50,000 |
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Paese/regione |
Cina |
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Anno di fondazione |
2014 |
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Dipendenti totali |
da 100 a 149 |
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tipo di affari |
Esportatore, produttore, società commerciale |
Capacità di negoziazione
| Vendite annuali totali | meno di $ 50,000 |
| Percentuale di esportazione | Dal 90% al 94%. |
| Servizi OEM | SÌ |
| Piccoli ordini accettati | SÌ |
| Marchi | Innolead |
| Termini di pagamento | TT |
| Principali vantaggi competitivi | Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione |
| Altri vantaggi competitivi | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinamica Europea Ltd. |
| Mercati di esportazione | Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale |

Macchina CNC

Laboratorio di stampaggio

Attrezzatura automatica per il confezionamento

Attrezzature di processo VC

Attrezzature per il Controllo Qualità



Domande frequenti
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Descrizione del prodotto
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Modello numero. |
EN03042 |
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Marchio |
Innolead |
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Origine |
Guangzhou, Shenzhen |
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Formato dei disegni disponibili |
stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, jpg, jpeg, png, ecc. |
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Materia prima |
Alluminio: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 o personalizzato. |
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Servizio di produzione |
Fusione, lavorazione CNC, fresatura, tornitura, rettifica, taglio elettroerosione a filo, prototipo/maschera/attrezzatura CNC, taglio laser, altri metalli |
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Tolleranza |
massimo=+/-0,005 mm o +/- 0,0002 pollici |
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Ruvidezza della superficie |
Ra0.4 (fresato o tornito senza lucidatura o molatura) |
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Trattamento della superficie |
Finitura al mulino, verniciatura a polvere, lucidatura, spazzolatura, ecc. |
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Logo |
incisione laser, incisione CNC, serigrafia ecc. |
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Applicazione |
Attrezzature industriali, aviazione, illuminazione, dispositivi medici, macchinari, elettrodomestici, edilizia, monitoraggio, navi, motori, ingranaggi, apparecchiature elettroniche e dispositivi di fissaggio, ecc. |
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