Pressofusione di alluminio rame zinco personalizzata per l'industria dei macchinari Alluminio con precisione allume di fusione
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Pressofusione di alluminio rame zinco personalizzata per l'industria dei macchinari Alluminio con precisione allume di fusione

Tolleranza di lancio:+/-0,10 mm
Rapporto sulle dimensioni: rapporto sulle dimensioni
Certificazione: RoHS, ISO9001:2000
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Descrizione

Parametri tecnici

 Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:

 

Linee guida per la progettazione del processo strutturale di parti in lamiera

, Panoramica

Le parti in lamiera sono un componente importante nel campo della produzione meccanica e la progettazione del processo strutturale ha un impatto cruciale sulla qualità, sulle prestazioni e sui costi di produzione dei prodotti. Questa guida mira a fornire principi e metodi per la progettazione del processo strutturale di parti in lamiera, aiutando i progettisti a considerare pienamente fattori quali il processo di produzione e le prestazioni dei materiali durante la progettazione di parti in lamiera, per garantire che le parti in lamiera progettate possano soddisfare le esigenze pratiche.

2, Principi di progettazione

1. Razionalità: durante la progettazione, è necessario prestare la massima considerazione a fattori quali lo scopo, l'ambiente di utilizzo e le condizioni di stress delle parti in lamiera per garantire che la progettazione strutturale sia ragionevole, sicura e affidabile.

2. Lavorabilità: durante la progettazione, è necessario considerare il più possibile la tecnologia di lavorazione, ottimizzare gli elementi strutturali, ridurre le difficoltà di lavorazione e ridurre i costi di produzione.

3. Estetica: partendo dal presupposto di soddisfare i requisiti funzionali e di processo, è necessario prestare attenzione all'estetica delle parti in lamiera per migliorare la qualità complessiva del prodotto.

3, Punti di progettazione

1. Forma della parte: durante la progettazione, è necessario evitare il più possibile superfici tridimensionali complesse e forme irregolari per ridurre la difficoltà e i costi di lavorazione.

2. Dimensioni della parte: controllare ragionevolmente le dimensioni della parte per evitare difficoltà di produzione o sprechi di materiale causati da dimensioni sovradimensionate o sottodimensionate.

3. Tecnologia di lavorazione: durante la progettazione, è necessario prestare piena attenzione alla tecnologia di lavorazione, come stampaggio, piegatura, saldatura, ecc., e il flusso del processo dovrebbe essere ragionevolmente organizzato per migliorare l'efficienza della produzione.

4. Selezione dei materiali: selezionare i materiali appropriati in base ai requisiti di utilizzo e alla tecnologia di lavorazione, come acciaio inossidabile, lamiera zincata, lega di alluminio, ecc.

5. Trattamento superficiale: selezionare metodi di trattamento superficiale appropriati in base all'ambiente di utilizzo e ai requisiti estetici, come spruzzatura, galvanica, ossidazione, ecc.

4, Processo di progettazione

1. Chiarire i requisiti di progettazione: comprendere appieno le esigenze dei clienti, chiarire gli obiettivi di progettazione e i requisiti di utilizzo.

2. Progettazione preliminare: eseguire la progettazione strutturale preliminare in base ai requisiti, considerando la tecnologia di lavorazione e l'estetica.

3. Progettazione dettagliata: condurre una progettazione dettagliata in base alla struttura di progettazione preliminare, comprese le dimensioni della parte, la tecnologia di lavorazione, la selezione dei materiali, il trattamento superficiale, ecc.

4. Revisione della progettazione strutturale: organizzare il personale interessato per condurre una revisione della progettazione strutturale per garantire che la progettazione soddisfi i requisiti e i requisiti del processo.

5. Ottimizzazione del design: sulla base dei risultati della revisione, viene effettuata l'ottimizzazione del design per migliorare la razionalità e la maestria del design.

6. Finalizzazione finale: dopo ripetute ottimizzazioni e valutazioni viene finalmente determinata la progettazione strutturale delle parti in lamiera.

5, Riepilogo

Questa guida fornisce i principi e i metodi per la progettazione del processo di strutture in lamiera, inclusi principi di progettazione, punti di progettazione, processi di progettazione e altri aspetti. Seguendo questi principi e metodi, i progettisti possono prestare maggiore attenzione alla lavorazione strutturale delle parti in lamiera, migliorare la qualità e l'efficienza della progettazione, ridurre i costi di produzione e fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità superiore.

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Imballaggio e consegna

 

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Descrizione della società

Informazioni di base

Capitalizzazione totale

meno di $ 50,000

Paese/regione

Cina

Anno di fondazione

2014

Dipendenti totali

da 100 a 149

tipo di affari

Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione Dal 90% al 94%.
Servizi OEM
Piccoli ordini accettati
Marchi Innolead
Termini di pagamento TT
Principali vantaggi competitivi Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi N / A
Cliente importante Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

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Macchina CNC

 

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 Laboratorio di stampaggio

 

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 Attrezzatura automatica per il confezionamento

 

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Attrezzature di processo VC

 

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 Attrezzature per il Controllo Qualità

 

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 Domande frequenti

 


CONTATTACI

Alex Lui

Telefono:+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID Skype:alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Web:www.innolead.net

 

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Descrizione del prodotto

Servizio

Lavorazione CNC

 

Tornitura e fresatura

Tornitura CNC

Parti OEM

Materiale

1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc

 

2). Acciaio inossidabile: 303,304,316L, 17-4(SUS630) ecc.

3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# ecc.

4). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc

5). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) ecc.

6). Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc

Fine

Sabbiatura, colore anodizzato, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura,

 

Rivestimento potente, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione,

Cromo galvanico, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench),

Elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.

Attrezzatura principale

Centro di lavoro CNC (fresatura), tornio CNC, rettificatrice,

 

Smerigliatrice cilindrica, perforatrice, macchina da taglio laser, ecc.

Stampanti 3D

Macchine ad iniezione

Formato del disegno

STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni.

 

Tolleranza

+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm

 

Ruvidezza della superficie

Ra 0.1~3.2

 

Ispezione

Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM

 

Nonio calibro di profondità, goniometro universale, indicatore dell'orologio, indicatore centigrado interno

Capacità

Intervallo di lavoro di tornitura CNC: φ0,5 mm-φ150 mm*300 mm

 

Campo di lavoro della fresatura CNC: 510 mm * 1020 mm * 500 mm

Intervallo di lavoro di stampa 3D: 600*600*1200MM

Intervallo di lavoro dell'iniezione: 600*600*450MM

Modello numero.

EN03050

 

Marchio

Innolead

 

Origine

Guangzhou, Shenzhen

 

 

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