Pressofusione o pressofusione ad alta pressione di zinco di alluminio personalizzato
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Pressofusione o pressofusione ad alta pressione di zinco di alluminio personalizzato

Modello N.:IN03045
Lavorazione: lavorazione CNC
Trattamento superficiale: ossigenazione
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Descrizione

Parametri tecnici

 Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:

 

Composizione della struttura dello stampo per pressofusione

Stampo fisso:fissato sulla piastra fissa di installazione dello stampo della macchina per pressofusione, con un canale rettilineo collegato all'ugello o alla camera di pressione;

Stampo dinamico:fissato sulla piastra di installazione dello stampo dinamico di pressofusione e chiuso per formare la cavità dello stampo e il sistema di fusione durante lo spostamento e la chiusura dello stampo con la piastra di installazione dello stampo dinamico. Il metallo liquido riempie la cavità dello stampo ad alta pressione; Quando si apre lo stampo, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati e la fusione viene espulsa utilizzando un meccanismo di espulsione situato sullo stampo mobile.

Classificazione delle strutture degli stampi per pressofusione in base alle loro funzioni

Cavità:Canale di colata della superficie esterna (manicotto del canale di colata);

Nucleo:Cancello interno della superficie interna.

Parti della guida

Pilastro guida; Manicotto guida.

Meccanismo di lancio

Asta di spinta (perno di espulsione), asta di ripristino, piastra di fissaggio dell'asta di spinta, piastra di spinta, colonna di guida della piastra di spinta, manicotto di guida della piastra di spinta.

Meccanismo di estrazione del nucleo laterale

Borchia, foro (laterale), blocco a cuneo, molla limite, vite.

impianto di scarico

Serbatoio di troppopieno, serbatoio di scarico.

Parti di supporto

Stampo fisso, piastra sede stampo mobile, blocco ammortizzatore (assemblaggio, posizionamento, funzione di installazione).

Installare

(1) La posizione di installazione dello stampo dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione e la distanza tra il centro della forza di espansione dello stampo e la macchina per pressofusione dovrebbe essere ridotta al minimo il più possibile, in modo da garantire che la forza sulle barre grandi di la macchina per pressofusione è relativamente uniforme.

(2) Controllare regolarmente se i golfari di sollevamento, i fori delle viti e l'attrezzatura di sollevamento dello stampo sono in buone condizioni per garantire la sicurezza del personale, delle attrezzature e dello stampo durante il sollevamento.

(3) Controllare regolarmente l'errore di forza della barra grande della macchina per pressofusione e apportare modifiche se necessario.

(4) Pulire accuratamente la superficie di montaggio della macchina e la superficie di montaggio dello stampo prima di installare lo stampo. Controllare se la lunghezza delle aste superiori utilizzate è adeguata, se tutte le aste superiori hanno la stessa lunghezza e se il numero di aste superiori utilizzate non deve essere inferiore a quattro e posizionate nel foro dell'asta superiore specificato.

(5) La piastra di pressione e i relativi bulloni devono avere resistenza e precisione sufficienti per evitare l'allentamento durante l'uso. Il numero di piastre di pressatura dovrebbe essere sufficiente, preferibilmente ben pressate su tutti e quattro i lati, con non meno di due posti su ciascun lato.

(6) Gli stampi di grandi dimensioni dovrebbero essere dotati di staffe per evitare affondamenti, disallineamenti o cadute durante l'uso.

(7) Gli stampi con estrazione del nucleo più grande o gli stampi che richiedono il ripristino possono anche richiedere l'installazione separata di stampi mobili e fissi.

(8) Il tubo dell'acqua di raffreddamento e l'installazione devono garantire la tenuta.

(9) Regolazione dopo l'installazione dello stampo. Regolare la tenuta del serraggio. Regolare i parametri di iniezione: velocità di iniezione veloce, pressione di iniezione, pressione di sovralimentazione, corsa di iniezione lenta, corsa di iniezione veloce, distanza successiva al punzone, corsa di espulsione, tempo di ripristino dell'espulsione, ecc. Dopo la regolazione, posizionare oggetti morbidi come filo di cotone nella pressione camera e simulare l'intero processo di iniezione due volte per verificare se la regolazione è adeguata.

(10) Regolare la distanza tra la chiusura dello stampo e gli stampi mobili e fissi, arrestare il funzionamento della macchina e posizionarla nel preriscaldatore dello stampo.

(11) Impostare il forno di isolamento alla temperatura specificata e preparare un cucchiaio con la capacità specificata.

(12) Prima della produzione, confermare l'integrità dello stampo, collegare correttamente il tubo dell'olio di neutroni e il circuito dell'interruttore di controllo dello stampo con i neutroni, verificare che il metallo conduttivo non sia esposto e selezionare un buon programma di controllo prima dell'uso.

(13) Lo stampo con dispositivo di trazione inversa deve essere dotato di un'asta di trazione inversa e il perno di espulsione deve essere restituito dopo essere stato espulso, altrimenti danneggerà la cavità dello stampo.

(14) Quando si apre due volte lo stampo di estrazione del nucleo obliquo, è necessario prima espellere la metà anteriore dello stampo posteriore, altrimenti si danneggerà il nucleo dello stampo.

(15) Gli stampi con pattini sopra e a sinistra e a destra devono essere fissati con apposite molle.

(16) Prima della produzione, gli stampi con anima scorrevole, estrazione anima e strutture complesse e facilmente inceppabili devono essere completamente preriscaldati (l'olio deve essere applicato a tutte le parti della cavità dello stampo prima del preriscaldamento).

(17) Per gli stampi con requisiti direzionali per il nucleo o cavità condivise, la correttezza del nucleo deve essere confermata.

(18) Verificare che ciascun circuito dell'acqua di raffreddamento non sia ostruito.

 

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Imballaggio e consegna

 

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Descrizione della società

Informazioni di base

Capitalizzazione totale

meno di $ 50,000

Paese/regione

Cina

Anno di fondazione

2014

Dipendenti totali

da 100 a 149

tipo di affari

Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione Dal 90% al 94%.
Servizi OEM
Piccoli ordini accettati
Marchi Innolead
Termini di pagamento TT
Principali vantaggi competitivi Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi N / A
Cliente importante Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

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Macchina CNC

 

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 Laboratorio di stampaggio

 

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 Attrezzatura automatica per il confezionamento

 

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Attrezzature di processo VC

 

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 Attrezzature per il Controllo Qualità

 

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 Domande frequenti

 


CONTATTACI

Alex Lui

Telefono:+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID Skype:alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Web:www.innolead.net

 

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Descrizione del prodotto

 

nome del prodotto

Custodia pressofusa per router wireless esterno OEM con lavorazione CNC

Modello numero.

IN03045

Marchio

Innolead

Origine

Guangzhou, Shenzhen

Processo vuoto principale

Pressofusione, stampaggio permanente/colata per gravità, fusione a bassa pressione,
Colata ad alta pressione ecc.

Tolleranza dei grezzi - Tolleranza della fusione

CT4-6 per stampaggio permanente, pressofusione

Materiale applicabile per la fusione di alluminio

A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, lega di Al Si, lega di Al Cu ZL201 Lega di Al Mg ZL301,ZL302, Lega di Al Zn Lega ZL401Zn Zama 3, Zama 5, Zama 7, Zama 2, Oppure secondo le esigenze del cliente

Dimensioni/dimensioni del pezzo grezzo di fusione

2 mm-1500mm / 0.08inch-60pollici o in base alle esigenze del cliente

Processo di lavorazione applicabile

Lavorazione CNC/tornitura/fresatura/tornitura/alesatura/foratura/maschiatura/brocciatura/alesatura/rettifica/levigatura ecc.

Tolleranza di lavorazione

Da 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm

Qualità della superficie lavorata

Ra 0.8-Ra3.2 in base alle esigenze del cliente

Trattamento superficiale della finitura applicabile

Granigliatura/sabbiatura, lucidatura, verniciatura con primer, verniciatura a polvere, rivestimento ED,
Finitura verniciata, anodizzata (colore bianco o nero), come richiesto dai clienti.

Tempi di consegna

Circa 45 giorni per la custodia pressofusa del router wireless esterno

 

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