Condizioni operative per torni CNC

Il normale utilizzo dei torni CNC deve soddisfare le seguenti condizioni: la fluttuazione della tensione di alimentazione nella posizione in cui si trova la macchina utensile è piccola, la temperatura ambiente è inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura relativa è inferiore all'80%.
Requisiti ambientali
La posizione della macchina utensile deve essere lontana dalla fonte di vibrazioni, evitare la luce solare diretta e le radiazioni termiche ed evitare l'influenza dell'umidità e del flusso d'aria. Se è presente una fonte di vibrazioni vicino alla macchina utensile, è necessario predisporre fosse antivibranti attorno alla macchina utensile. In caso contrario, ciò influenzerà direttamente la precisione di lavorazione e la stabilità della macchina utensile, causando uno scarso contatto dei componenti elettronici, guasti e compromettendo l'affidabilità della macchina utensile.
Requisiti di alimentazione
Generalmente, i torni CNC sono installati in officine di lavorazione meccanica, che non solo presentano notevoli variazioni di temperatura ambientale e condizioni operative sfavorevoli, ma dispongono anche di una varietà di apparecchiature meccaniche ed elettriche, con conseguenti fluttuazioni significative nella rete elettrica. Pertanto, la posizione di installazione del tornio CNC richiede un controllo rigoroso della tensione di alimentazione. La fluttuazione della tensione di alimentazione deve rientrare nell'intervallo consentito e rimanere relativamente stabile. Altrimenti, ciò influenzerà il normale funzionamento del sistema CNC.
Condizioni di temperatura
La temperatura ambiente di un tornio CNC è inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura relativa è inferiore all'80%. In generale, la scatola di controllo CNC è dotata di una ventola di scarico o di raffreddamento interna per mantenere la temperatura di lavoro dei componenti elettronici, in particolare dell'unità di elaborazione centrale, costante o con variazioni minime della differenza di temperatura. Temperature e umidità eccessive porteranno ad una diminuzione della durata dei componenti del sistema di controllo e ad un aumento dei malfunzionamenti. L'aumento della temperatura e dell'umidità, nonché l'aumento della polvere, possono causare incollaggi sui circuiti integrati e provocare cortocircuiti.
Standardizzare l'uso delle macchine utensili
Gli utenti non sono autorizzati a modificare arbitrariamente i parametri impostati dal produttore nel sistema di controllo durante l'utilizzo della macchina utensile. L'impostazione di questi parametri è direttamente correlata alle caratteristiche dinamiche dei vari componenti della macchina utensile. Solo i valori dei parametri di compensazione del gap possono essere regolati in base alla situazione reale.
Agli utenti non è consentito sostituire gli accessori della macchina utensile a piacimento, ad esempio utilizzando mandrini idraulici che superano le specifiche del manuale. Quando si impostano gli accessori, lo stabilimento di produzione considera pienamente la corrispondenza dei vari parametri di processo. La sostituzione cieca porta a discrepanze in vari parametri di processo e causa persino incidenti che non possono essere stimati.
La pressione del mandrino idraulico, del portautensile idraulico, della contropunta idraulica e del cilindro dell'olio idraulico deve rientrare nell'intervallo di sollecitazione consentito e non deve essere aumentata arbitrariamente.