Tendenza di sviluppo dei torni CNC

Dall'inizio del 21° secolo, con il continuo sviluppo della tecnologia CNC e l'espansione dei suoi campi di applicazione, ha svolto un ruolo sempre più importante nello sviluppo di alcuni importanti settori dell'economia nazionale e del sostentamento popolare (IT, automobili, industria leggera , cure mediche, ecc.), perché la digitalizzazione delle attrezzature richieste da queste industrie è diventata una tendenza importante nello sviluppo moderno. Nel complesso, i torni CNC presentano le seguenti tre tendenze di sviluppo:
Alta velocità e precisione
Alta velocità e precisione sono gli obiettivi eterni dello sviluppo delle macchine utensili. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, la velocità di aggiornamento dei prodotti meccanici ed elettrici sta accelerando e anche i requisiti di precisione e qualità superficiale della lavorazione delle parti stanno diventando sempre più elevati. Per soddisfare le esigenze di questo mercato complesso e in continua evoluzione, le macchine utensili si stanno attualmente sviluppando verso il taglio ad alta velocità, il taglio a secco e il taglio quasi a secco e anche la precisione della lavorazione è in costante miglioramento. D'altro canto, l'applicazione di successo di elettromandrini e motori lineari, nonché il lancio di componenti funzionali come cuscinetti a sfere in ceramica, raffreddamento interno ad alta precisione con cavi di grandi dimensioni e coppie di viti a ricircolo di sfere ad alta velocità a bassa temperatura con ricircolo di sfere Il forte raffreddamento delle chiocciole e le coppie di guide lineari con fermi a sfera hanno inoltre creato le condizioni per lo sviluppo delle macchine utensili verso l'alta velocità e la precisione.
Il tornio CNC adotta un elettromandrino, eliminando collegamenti come cinghie, pulegge e ingranaggi, riducendo notevolmente l'inerzia rotazionale dell'azionamento principale, migliorando la velocità di risposta dinamica e la precisione di lavoro del mandrino e risolvendo completamente i problemi di vibrazioni e rumore di cinghie, pulegge e altre trasmissioni durante il funzionamento ad alta velocità del mandrino. L'uso di una struttura con elettromandrino può raggiungere una velocità del mandrino superiore a 10.000 giri/min.
Il motore lineare ha un'elevata velocità di guida, buone caratteristiche di accelerazione e decelerazione, caratteristiche di risposta superiori e precisione di tracciamento. L'utilizzo di un motore lineare come servoazionamento elimina il collegamento di trasmissione intermedio della vite a ricircolo di sfere, elimina il gioco di trasmissione (incluso il gioco inverso), ha un'inerzia di movimento ridotta, una buona rigidità del sistema e può posizionarsi con precisione ad alte velocità, migliorando notevolmente la precisione del servo.
La coppia di guide lineari a rotolamento, grazie al suo gioco pari a zero e al bassissimo attrito volvente in tutte le direzioni, ha una bassa usura e una generazione di calore trascurabile e ha un'eccellente stabilità termica, migliorando la precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto durante l'intero processo. Attraverso l'applicazione di motori lineari e coppie di guide lineari rotanti, la velocità di movimento rapido della macchina utensile può essere aumentata da 10-20m/min a 60-80m/min, con un massimo di 120 m/min.
alta affidabilità
L'affidabilità delle macchine utensili CNC è un indicatore chiave della qualità del prodotto. Il fatto che le macchine utensili CNC possano raggiungere prestazioni elevate, alta precisione ed alta efficienza e ottenere buoni vantaggi dipende in modo cruciale dalla loro affidabilità.
Progettazione strutturale modulare e basata su CAD per torni CNC
Con la divulgazione delle applicazioni informatiche e lo sviluppo della tecnologia software, la tecnologia CAD è stata ampiamente sviluppata. Il CAD non solo può sostituire il lavoro manuale per completare il noioso lavoro di disegno, ma, cosa ancora più importante, può selezionare schemi di progettazione, analizzare, calcolare, prevedere e ottimizzare le caratteristiche statiche e dinamiche di apparecchiature di grandi dimensioni. Può anche eseguire la simulazione dinamica di vari componenti di lavoro dell'intera macchina. Sulla base della modularizzazione, in fase di progettazione è possibile vedere la modellazione geometrica 3D e il colore realistico del prodotto. Utilizzando il CAD, l'efficienza del lavoro può essere notevolmente migliorata, il primo tasso di successo della progettazione può essere migliorato, abbreviando così il ciclo di produzione di prova, riducendo i costi di progettazione e migliorando la competitività sul mercato.