Bottiglia di plastica per animali domestici a più cavità/stampo per soffiaggio

 

La progettazione di stampi in plastica ABS è un processo complesso che richiede la considerazione di molti fattori, come il tipo di plastica, il materiale dello stampo, il processo di iniezione, la struttura del prodotto, ecc. Ecco alcuni punti chiave per la progettazione di stampi in plastica ABS:
1. Selezione del materiale dello stampo: la plastica ABS ha una buona lavorazione e resistenza alla corrosione, quindi si consiglia di scegliere materiali per stampi con buona resistenza alla corrosione e prestazioni di lavorazione, come S136, SKD61, ecc.
2. Progettazione del sistema di colata: la progettazione del sistema di colata deve considerare fattori quali la fluidità, la velocità di riempimento e la distribuzione della pressione della plastica ABS. Si consiglia di adottare un design del canale di flusso corto e diritto per ridurre il tempo di permanenza della plastica nel canale di flusso, evitando problemi quali curve eccessive o cambiamenti improvvisi nell'area della sezione trasversale nel canale di flusso.
3. Progettazione di parti formate: la progettazione di parti formate deve considerare fattori quali il tasso di ritiro, la temperatura di formatura e la pressione della plastica ABS. Riservare un certo margine nella progettazione della parte per evitare che la precisione dimensionale della parte superi la tolleranza. Allo stesso tempo, è necessario progettare la forma strutturale e i materiali del nucleo e della cavità in base alla situazione specifica delle parti.
4. Progettazione del sistema di raffreddamento: la progettazione del sistema di raffreddamento deve considerare fattori quali la forma, le dimensioni e le caratteristiche del materiale del prodotto per garantire che lo stampo possa raffreddarsi e solidificarsi in modo rapido e uniforme. Si consiglia di adottare un design del circuito dell'acqua di raffreddamento distribuito uniformemente e, allo stesso tempo, è necessario regolare i parametri di flusso e temperatura dell'acqua di raffreddamento in base alla situazione reale.
5. Progettazione del sistema di espulsione: la progettazione del sistema di espulsione deve considerare fattori quali la forma, le dimensioni e l'efficienza produttiva del prodotto per garantire che il prodotto possa essere sformato senza problemi senza danneggiarlo. Si consiglia di utilizzare un design con una forza di espulsione maggiore per il meccanismo di espulsione e, allo stesso tempo, è necessario regolare il numero e il diametro delle aste di espulsione in base alla situazione reale.
6. Progettazione del sistema di scarico: la plastica ABS tende alla generazione di gas durante il processo di iniezione, quindi è necessario progettare un sistema di scarico nello stampo per scaricare il gas e garantire l'integrità del riempimento di plastica. La progettazione del sistema di scarico richiede la riservazione di fessure o fori di scarico su superfici di divisione, cancelli e altre posizioni.
7. Progettazione strutturale: la progettazione strutturale dello stampo deve considerare fattori quali la forma, le dimensioni e le condizioni di produzione del prodotto per garantire la stabilità e l'efficienza produttiva dello stampo. Si consiglia di utilizzare una struttura dello stampo facile da lavorare e assemblare e di regolare i parametri strutturali dello stampo in base alla situazione reale.
In sintesi, la progettazione dello stampo in plastica ABS deve considerare molti fattori, tra cui il tipo di plastica, il materiale dello stampo, il processo di iniezione, la struttura del prodotto, ecc. Nella progettazione, è necessario prestare attenzione alla selezione dei materiali, al sistema di colata, alle parti di formatura, al sistema di raffreddamento , sistema di espulsione e altri punti di progettazione per garantire la stabilità e l'efficienza produttiva dello stampo.

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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