Stampaggio ad iniezione di gomma Stampo ad iniezione di plastica

 

Diversi punti chiave a cui prestare attenzione nella progettazione dello stampo a iniezione
1, selezione del materiale dello stampo
La scelta dei materiali dello stampo ha un impatto cruciale sulla qualità e sulla durata dello stampo. In base alle diverse esigenze di produzione e ai requisiti del prodotto, la selezione di materiali appropriati per lo stampo può garantire la resistenza all'usura, alla corrosione e agli urti dello stampo. Allo stesso tempo è necessario considerare anche fattori come la prestazione di lavorazione e l’economicità del materiale.
2, ottimizzazione della struttura dello stampo
La struttura dello stampo ha un impatto decisivo sulla qualità dello stampaggio e sull'efficienza produttiva dei pezzi stampati a iniezione. L’ottimizzazione della struttura dello stampo comprende principalmente i seguenti aspetti:
1. Progettazione della struttura dello stampo: garantire che la struttura dello stampo sia ragionevole e stabile e possa soddisfare i requisiti di produzione delle parti stampate a iniezione.
2. Design del cancello: il cancello è una parte fondamentale che controlla l'iniezione della plastica nello stampo. Una progettazione ragionevole del cancello può ridurre i difetti nelle parti stampate a iniezione e migliorare l'efficienza della produzione.
3. Progettazione del sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento è una parte importante del controllo della temperatura dello stampo e una progettazione ragionevole del sistema di raffreddamento può migliorare la qualità dello stampaggio delle parti stampate a iniezione.
4. Progettazione del sistema di espulsione: il sistema di espulsione è la chiave per garantire uno sformatura regolare delle parti stampate a iniezione. Una progettazione ragionevole del sistema di espulsione può ridurre i danni alle parti stampate a iniezione e migliorare l'efficienza produttiva.
3, corrispondenza della macchina per lo stampaggio ad iniezione
Il grado di corrispondenza tra lo stampo e la macchina per lo stampaggio a iniezione influisce direttamente sul regolare avanzamento della produzione dello stampaggio a iniezione. Quando si seleziona una macchina per lo stampaggio a iniezione, è necessario considerare fattori quali le dimensioni dello stampo, il tonnellaggio e il volume di iniezione per garantire che la macchina per lo stampaggio a iniezione possa soddisfare i requisiti di produzione. Allo stesso tempo è necessario considerare anche fattori come la facilità d’uso, la manutenzione e la sicurezza della macchina per lo stampaggio a iniezione.
4, impostazione dei parametri del processo di stampaggio ad iniezione
L'impostazione dei parametri del processo di stampaggio a iniezione è un passo fondamentale per garantire la qualità delle parti stampate a iniezione. Ciò include principalmente l'impostazione di parametri quali pressione di iniezione, velocità di iniezione, temperatura dello stampo e temperatura della plastica. La regolazione ragionevole dei parametri di processo in base ai diversi materiali plastici e ai requisiti di stampaggio a iniezione può migliorare la qualità dello stampaggio delle parti stampate a iniezione.
5, ciclo di formatura e controllo del tempo di raffreddamento
Il ciclo di stampaggio è un fattore chiave che determina l'efficienza della produzione dello stampaggio a iniezione. Accorciare il più possibile il ciclo di stampaggio può migliorare l'efficienza produttiva garantendo al tempo stesso la qualità delle parti stampate a iniezione. Il tempo di raffreddamento è un anello importante nel controllo della temperatura dello stampo e anche un fattore importante che influisce sulla qualità delle parti stampate a iniezione. Un controllo ragionevole del tempo di raffreddamento può migliorare la qualità di stampaggio delle parti stampate a iniezione.
6, Prevenzione e mantenimento dell'usura dello stampo
Lo stampo potrebbe subire segni di usura durante l'uso, che possono influire sulla durata dello stampo e sulla qualità delle parti stampate a iniezione. I metodi per la prevenzione e la manutenzione degli stampi prevedono il controllo periodico dell'usura degli stampi, la tempestiva sostituzione delle parti usurate e la manutenzione degli stampi puliti. Allo stesso tempo, è necessario sviluppare un piano di manutenzione ragionevole basato sulla situazione reale per garantire il normale funzionamento dello stampo.
7, controllo di qualità delle parti stampate ad iniezione
La qualità delle parti stampate ad iniezione influisce direttamente sulla qualità dei prodotti e sulla competitività delle imprese. Durante il processo di stampaggio a iniezione, è necessario adottare una serie di misure per controllare la qualità delle parti stampate a iniezione, compreso il controllo rigoroso della qualità delle materie prime, l'ispezione regolare della precisione dello stampo e la calibrazione regolare dei parametri della macchina per lo stampaggio a iniezione. Allo stesso tempo, sono necessari anche test di qualità e controllo delle parti stampate a iniezione per garantire la conformità ai requisiti di produzione. Per i test è possibile utilizzare apparecchiature di prova professionali, come strumenti di misurazione pneumatici, calibri elettronici, ecc.

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente principale	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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