Fabbrica di stiro-soffiaggio per piccoli vasetti cosmetici

 

Introduzione alle proprietà della plastica ABS e ad alcuni marchi
Plastica ABS: la resina ABS è una delle cinque principali resine sintetiche, con eccellente resistenza agli urti, resistenza al calore, resistenza alle basse temperature, resistenza chimica e proprietà elettriche. Ha anche le caratteristiche di facile lavorazione, dimensioni stabili del prodotto, buona lucentezza superficiale, facile verniciatura e colorazione e può essere utilizzato anche per lavorazioni secondarie come spruzzatura superficiale di metalli, galvanica, saldatura, pressatura a caldo e incollaggio. È ampiamente utilizzato in macchinari, automobili, apparecchi elettronici, strumenti e contatori. I tecnopolimeri termoplastici sono ampiamente utilizzati in settori quali quello tessile e dell'edilizia.
La resina ABS è attualmente il polimero più grande in produzione e più utilizzato. Integra organicamente varie proprietà di PS, SAN e BS e ha eccellenti proprietà meccaniche che bilanciano tenacità, durezza e rigidità. L'ABS è un copolimero ternario di acrilonitrile, butadiene e stirene, dove A rappresenta acrilonitrile, B rappresenta butadiene e S rappresenta stirene. Plastica ABS - nome
Nome chimico: plastica acrilonitrile-butadiene-stirene
Nome inglese Plastica ABS acrilonite-butadiene-stirene - Proprietà generali
L'aspetto dell'ABS è un materiale granulare color avorio opaco e i suoi prodotti possono essere tinti in vari colori con elevata lucentezza. L'ABS ha una densità relativa di circa 1,05 e un basso assorbimento d'acqua. L'ABS ha una buona adesione con altri materiali, facilitando la stampa superficiale, il rivestimento e il trattamento di placcatura. L'ABS ha un indice di ossigeno pari a 18-20 ed è un polimero infiammabile con una fiamma gialla, fumo nero e un odore speciale. Proprietà meccaniche
L'ABS ha eccellenti proprietà meccaniche e un'eccellente resistenza agli urti, che può essere utilizzato a temperature estremamente basse; L'ABS ha un'eccellente resistenza all'usura, stabilità dimensionale e resistenza all'olio, che lo rendono adatto per cuscinetti sottoposti a carichi e velocità medi. La resistenza al creep dell'ABS è maggiore di quella di PSF e PC, ma inferiore a quella di PA e POM. La resistenza alla flessione e alla compressione dell'ABS sono tra le peggiori tra le materie plastiche. Le proprietà meccaniche dell'ABS sono fortemente influenzate dalla temperatura. Prestazioni termiche
La temperatura di deformazione termica dell'ABS è di 93~118 gradi e il prodotto può essere aumentato di circa 10 gradi dopo il trattamento di ricottura. L'ABS mostra ancora un certo grado di tenacità a -40 gradi e può essere utilizzato nell'intervallo di temperature di -40~100 gradi. Prestazioni elettriche
L'ABS ha un buon isolamento elettrico ed è quasi insensibile alla temperatura, all'umidità e alla frequenza, rendendolo adatto all'uso nella maggior parte degli ambienti. Prestazioni ambientali
L'ABS non viene influenzato dall'acqua, dai sali inorganici, dagli alcali e da vari acidi, ma è solubile in chetoni, aldeidi e idrocarburi clorurati. Può subire fessurazioni da stress a causa dell'erosione da parte dell'acido acetico glaciale, dell'olio vegetale e di altre sostanze. L'ABS ha una scarsa resistenza agli agenti atmosferici ed è soggetto a deterioramento sotto l'azione della luce ultravioletta; Dopo sei mesi all'aperto, la forza d'impatto è diminuita della metà. Prestazioni di lavorazione della plastica ABS
L'ABS, come il PS, è un materiale termoplastico con eccellenti prestazioni di lavorazione e può essere lavorato utilizzando metodi di lavorazione universali.
L'ABS ha una fluidità di fusione migliore rispetto a PVC e PC, ma peggiore rispetto a PE, PA e PS, simile a POM e HIPS; Le caratteristiche di flusso dell'ABS appartengono a fluidi non newtoniani; La viscosità del suo fuso è correlata sia alla temperatura di lavorazione che alla velocità di taglio, ma è più sensibile alla velocità di taglio.
L'ABS ha una buona stabilità termica e non è soggetto a degrado. L'ABS ha un elevato tasso di assorbimento dell'acqua e deve essere asciugato prima della lavorazione. Le condizioni di asciugatura per i prodotti generici sono 80~85 gradi e 2-4 ore; Le condizioni di asciugatura per prodotti con requisiti speciali (come la galvanica) sono 70~80 gradi e 18~18 ore. I prodotti ABS sono soggetti a stress interno durante la lavorazione e l'entità dello stress interno può essere testata mediante immersione in acido acetico glaciale; Se lo stress è troppo elevato e la corrispondente fessurazione da stress del prodotto è assolutamente vietata, è necessario eseguire un trattamento di ricottura. Le condizioni specifiche devono essere collocate in un forno di essiccazione a circolazione di aria calda a 70-80 gradi per 2-4 ore, quindi raffreddate a temperatura ambiente.

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONTATTACI

Alex Lui

Telefono:+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID Skype:alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Web:www.innolead.net

 

Etichetta sexy: fabbrica di soffiaggio ad allungamento per piccoli vasetti cosmetici, fabbrica di soffiaggio ad allungamento per piccoli vasetti cosmetici in Cina, fornitori, fabbrica, angoli di tiraggio in stampi di plastica, compensazione per il restringimento dello stampo di plastica, Riduzione della stampo di plastica