Stampo per stampaggio punzonatura fustellatura resistente agli urti
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Stampo per stampaggio punzonatura fustellatura resistente agli urti

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Descrizione

Parametri tecnici

Descrizione del prodotto

 

Quando si producono stampi, l'uso di materiali in lega dura con elevata durezza, elevata resistenza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e basso coefficiente di espansione come stampi convessi e concavi è chiamato stampi in lega dura. I materiali principali utilizzati per gli stampi convessi e concavi sono le leghe dure di tungsteno.

 

La struttura degli stampi per stampaggio in lega dura è sostanzialmente la stessa di quella degli stampi per stampaggio in acciaio e può essere trasformata in stampi a processo singolo, stampi compositi e stampi continui. Tuttavia, a causa della fragilità della lega dura stessa, è meglio non forzare il bordo della lega dura su un lato durante la punzonatura. La struttura dello stampo utilizzata nella produzione di massa è principalmente una struttura dello stampo continuo.

 

Indipendentemente dalla forma strutturale utilizzata, le matrici in lega dura dovrebbero avere le seguenti caratteristiche in termini di struttura rispetto alle matrici in acciaio generali:

1. Maniglia dello stampo

Le matrici per stampaggio in lega dura spesso adottano una struttura della maniglia flottante per evitare l'impatto della precisione della pressa sul processo di stampaggio durante lo stampaggio.

2. Base dello stampo

Il telaio dello stampo utilizzato per gli stampi in lega dura deve avere una rigidità sufficiente. La sagoma deve essere 5~10 mm più spessa della sagoma di punzonatura in acciaio generale, realizzata principalmente in acciaio 45 #, HRC38~420

3. Meccanismo di guida

Il meccanismo di guida dello stampo deve funzionare in modo fluido, affidabile e con elevata precisione. Generalmente, viene utilizzato un telaio per stampi del tipo a montante con guida a sfera e spesso viene utilizzata una struttura di guida a quattro montanti di guida.

4. Piastra di supporto

Per evitare che la lega dura si rompa durante lo stampaggio, è necessario installare cuscinetti temprati sia sugli stampi concavi che su quelli convessi. (Materiale disponibile T7)

5. Dispositivo di scarico ed espulsione

Il dispositivo di scarico ed espulsione dovrebbe adottare il più possibile una struttura fissa della piastra di scarico per evitare l'impatto dello stampaggio sullo stampo concavo. Quando si utilizza una piastra di scarico elastica, è necessario aggiungere una piccola colonna di guida per guidare la piastra di scarico. Per evitare impatti, l'altezza h del gradino di pressione della piastra di scarico dovrebbe essere uno spessore del materiale inferiore allo spessore H della piastra di guida e h=Ht-0.05.

6. Spazio tra gli stampi convessi e concavi

Lo spazio tra le matrici convesse e concave è maggiore di quello delle matrici in acciaio, solitamente 0,15 volte lo spessore del materiale o 1,5 volte lo spazio delle matrici normali.

7. La piastra guida, il perno di posizionamento e il perno guida devono essere trattati termicamente e induriti.

8. La struttura del blocco concavo dell'inserto dello stampo dovrebbe garantire una relativa stabilità dopo essere stata combinata con la piastra fissa.

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Imballaggio e consegna

 

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Attrezzatura automatica per il confezionamento

 

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MOQ (in inglese)

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Prezzo

I prezzi variano a seconda di diversi fattori come la categoria del prodotto, le dimensioni e la quantità. Ad esempio, per prodotti o quantità diverse, puoi ottenere anche uno sconto del 30% se disponi di una grande quantità. Il prezzo dipende dalle vostre esigenze, quantità, difficoltà di personalizzazione e altri fattori. Puoi contattare subito il servizio clienti per ottenere un preventivo per una soluzione personalizzata!

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