Descrizione
Parametri tecnici
Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:
La spruzzatura di polvere per profili in alluminio è in realtà un tipo di spruzzatura. Il rivestimento in polvere viene spruzzato sulla superficie dei profili o dei pezzi in alluminio utilizzando apparecchiature per polveri (macchina per lo stampaggio a spruzzo elettrostatico), quindi sotto l'azione dell'elettricità statica, la polvere viene assorbita uniformemente sulla superficie del profilo in alluminio, formando un rivestimento in polvere. Dopo la cottura, il livellamento e il fissaggio ad alta temperatura, diventa uno strato di rivestimento con vari effetti. Questo processo è chiamato spruzzatura di polvere di profili in alluminio.
Lo scopo della spruzzatura di polvere di profili in alluminio è migliorare la forza di assorbimento e adesione sulla superficie del substrato dei profili in alluminio industriali, aumentare la resistenza alla corrosione e all'ossidazione della superficie dei profili in alluminio e migliorare la qualità dell'aspetto e le proprietà meccaniche dei profili in alluminio. Può anche rimuovere impurità come olio e polvere dalla superficie dei profili in alluminio.
Flusso del processo di spruzzatura della polvere per la lavorazione del profilo in alluminio:pretrattamento (sgrassaggio lavaggio conversione chimica lavaggio asciugatura) → livellamento e solidificazione della spruzzatura elettrostatica della polvere.
Vantaggi della verniciatura a polvere del profilo in alluminio: può essere prodotta e prodotta automaticamente utilizzando attrezzature meccaniche. La polvere di profilo in alluminio senza rivestimento manuale può essere rivestita a temperatura ambiente, risparmiando sui costi senza preriscaldamento. Il rivestimento in polvere può essere riciclato, consentendo un notevole risparmio sui costi aziendali. Il rivestimento può essere controllato liberamente da sottile a spesso, risparmiando tempi di rivestimento e migliorando l'efficienza del rivestimento in polvere
Standard per lo spessore del rivestimento della spruzzatura di polvere di profili in alluminio industriale:non superiore a 40-120μmrange.
Flusso del processo di formatura di profili in lega di alluminio:
1. In primo luogo, si tratta della fusione in barre di alluminio: il lingotto di alluminio viene riscaldato e fuso, e viene aggiunta una certa quantità di elementi di lega (magnesio, silicio), che vengono fusi in barre tonde di diverso diametro mediante una macchina di colata.
2. Estrusione di profili in lega di alluminio: l'asta di alluminio viene prima riscaldata a una determinata temperatura per raggiungere il punto critico di liquefazione dell'alluminio, quindi tagliata, tranciata a caldo e inviata a un estrusore per l'estrusione. La forma della sezione trasversale desiderata viene estrusa attraverso uno stampo. Quindi, ci sono metodi di raffreddamento ad aria e raffreddamento ad acqua per l'estinzione. Lo stato del raffreddamento ad aria è T5, mentre lo stato del raffreddamento ad acqua è T6.
3. Trattamento post-estrusione di profili in lega di alluminio: La macchina di trazione porta i profili alla lunghezza richiesta, che viene tagliata da una sega a caldo. I profili vengono poi spostati alla raddrizzatrice per la raddrizzatura tramite letto mobile di raffreddamento. (Quando il profilo di alluminio viene estruso per la prima volta, è morbido.) Dopo il raddrizzamento, utilizzare una sega a lunghezza fissa per tagliarlo e installare un telaio di trasferimento per avviare il processo di invecchiamento.
4. Invecchiamento artificiale dei profili in lega di alluminio: riscaldare il materiale del profilo in lega di alluminio in un forno di invecchiamento a una determinata temperatura e mantenerlo per 2-3 ore può migliorare significativamente le proprietà meccaniche, in particolare la durezza, del profilo in lega di alluminio.
5. Trattamento superficiale: anodizzare la soluzione di acido solforico e collegarla all'anodo dell'alimentatore CC per la reazione redox. Sulla superficie viene quindi generata una pellicola di ossido densa e porosa e i pori vengono sigillati. I profili in lega di alluminio saranno più resistenti all'usura e alla corrosione. La spruzzatura elettrostatica sfrutta l'effetto Faraday della corrente elettrica e del campo elettrico per assorbire uniformemente piccole particelle di rivestimento in polvere sulla superficie del materiale. Svolge un ruolo nella protezione dei profili in alluminio. I profili in lega di alluminio con trattamento superficiale sono più resistenti alla corrosione, all'usura e hanno una durata notevolmente più lunga.








Imballaggio e consegna

Descrizione della società
Informazioni di base
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Capitalizzazione totale |
meno di $ 50,000 |
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Paese/regione |
Cina |
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Anno di fondazione |
2014 |
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Dipendenti totali |
da 100 a 149 |
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tipo di affari |
Esportatore, produttore, società commerciale |
Capacità di negoziazione
| Vendite annuali totali | meno di $ 50,000 |
| Percentuale di esportazione | Dal 90% al 94%. |
| Servizi OEM | SÌ |
| Piccoli ordini accettati | SÌ |
| Marchi | Innolead |
| Termini di pagamento | TT |
| Principali vantaggi competitivi | Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione |
| Altri vantaggi competitivi | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinamica Europea Ltd. |
| Mercati di esportazione | Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale |

Macchina CNC

Laboratorio di stampaggio

Attrezzatura automatica per il confezionamento

Attrezzature di processo VC

Attrezzature per il Controllo Qualità



Domande frequenti
CONTATTACI
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Telefono:+86 15989331617
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Descrizione del prodotto
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Modello numero. |
EN03095 |
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Marchio |
Innolead |
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Origine |
Guangzhou, Shenzhen |
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Capacità materiali |
Lega di alluminio A360,A380,A390,ADC-12,ADC-10,ottone, rame, bronzo, acciaio, ferro, acciaio inossidabile |
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Processo di fabbricazione |
Processo/Lavorazione secondaria/Finitura superficiale |
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Processi |
Colata in sabbia/colata per gravità/colata a cera persa/colata a cera persa |
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Lavorazione secondaria |
Tornitura/fresatura/foratura/rettifica/assemblaggio CNC per l'imballaggio |
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Finitura superficiale |
Cromatura/sabbiatura/verniciatura/anodizzazione/verniciatura a polvere/ |
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Tolleranza |
0.01mm |
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Tonnellata massima |
1800T (da 200T a 1800) |
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Applicazione |
Apparecchiature di comunicazione/attrezzature meccaniche/Ricambi auto/ |
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