Collettore di uscita e aspirazione del motore dell'automobile in pressofusione di alluminio con stampo metallico in acciaio personalizzato

 

Fondamenti della tecnologia della pressofusione

1. Principio della pressofusione

La pressofusione è un processo di colata di metallo liquido o semiliquido in uno stampo per pressofusione e quindi di iniezione nella cavità dello stampo ad alta pressione, formando infine una fusione. Durante il processo di pressofusione, il metallo riempie rapidamente la cavità dello stampo ad alta pressione, mentre viene raffreddato dallo stampo, ottenendo una fusione con alta precisione, elevata resistenza ed elevata qualità superficiale.

2. Tipo di macchina per pressofusione

In base alle diverse modalità di applicazione della pressione, le macchine per pressofusione possono essere suddivise nelle seguenti tipologie:

*Macchina per pressofusione a pistone: trasmette la pressione al metallo liquido attraverso il pistone.

*Macchina per pressofusione a artiglio: trasmette la pressione al metallo liquido attraverso un meccanismo a artiglio.

*Macchina per pressofusione centrifuga: versa il metallo liquido nello stampo mediante movimento rotatorio.

*Macchina per pressofusione a camera calda: La pressofusione viene effettuata versando metallo liquido nella camera calda.

3. Progettazione dello stampo per pressofusione

La progettazione degli stampi per pressofusione è uno dei fattori chiave che influenzano la qualità dei getti. L'eccellente progettazione dello stampo può migliorare la precisione della fusione e la qualità della superficie e ridurre i costi di produzione. Nel processo di progettazione è necessario considerare fattori quali il materiale dello stampo, la struttura e il sistema di raffreddamento. Allo stesso tempo, è anche necessario verificare la resistenza e la rigidità dello stampo per garantire che possa resistere al processo di iniezione ad alta pressione.

4. Parametri del processo di pressofusione

I parametri del processo di pressofusione includono la temperatura del metallo liquido, la velocità del cancello, la temperatura dello stampo, ecc. Questi parametri hanno un impatto significativo sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei getti. Parametri di processo ragionevoli possono migliorare la qualità della fusione, ridurre l'usura dello stampo e ridurre il consumo di energia. Pertanto, durante il processo di produzione è necessario un controllo rigoroso dei parametri di processo.

5. Controllo dello stampaggio della pressofusione

Il controllo dello stampaggio della pressofusione comprende il tempo di iniezione, il tempo di mantenimento, il tempo di apertura dello stampo, ecc. Questi parametri di controllo hanno un impatto diretto sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei getti. Parametri di controllo ragionevoli possono garantire il riempimento completo dei pezzi fusi, ridurre difetti come pori e crepe e migliorare l'efficienza produttiva. Pertanto è necessaria una regolazione precisa dei parametri di controllo durante il processo di produzione.

6. Controllo qualità dei pezzi pressofusi

Il controllo di qualità delle parti pressofuse è un collegamento necessario per garantire la qualità del prodotto. Il controllo di qualità comprende il test e la valutazione dell'aspetto, delle dimensioni, delle proprietà meccaniche e di altri aspetti dei getti. Attraverso il controllo qualità è possibile identificare e risolvere tempestivamente potenziali problemi, migliorando la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente. I metodi comuni di controllo della qualità includono l'ispezione a raggi X, i test ad ultrasuoni, l'analisi metallografica, ecc.

7. Ambiente e sicurezza di produzione della pressofusione

Durante il processo di produzione della pressofusione possono essere generati fattori di inquinamento quali rumore, alta temperatura e polvere metallica, che rappresentano potenziali pericoli per la salute umana e l'ambiente. Pertanto, durante il processo di produzione è necessario adottare misure adeguate, come l’installazione di silenziatori e impianti di ventilazione, per ridurre l’impatto dell’inquinamento. Allo stesso tempo, è anche necessario rafforzare la formazione e l’educazione sulla sicurezza dei dipendenti, migliorare la loro consapevolezza sulla sicurezza e le capacità operative e garantire la sicurezza e la stabilità del processo produttivo.

In breve, la tecnologia di pressofusione è un metodo di fusione efficiente, di alta precisione e di alta qualità ampiamente utilizzato in settori quali l’aviazione, l’automotive e l’elettronica. Al fine di migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto della tecnologia di pressofusione, è necessario avere una profonda conoscenza dei principi di pressofusione, dei tipi di macchine per pressofusione, della progettazione degli stampi di pressofusione, dei parametri del processo di pressofusione, controllo dello stampaggio della pressofusione, controllo della qualità dei componenti di pressofusione, ambiente e sicurezza della produzione di pressofusione e realizzazione continua di innovazione e ottimizzazione tecnologica.

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente principale	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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