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La nostra azienda è una fabbrica specializzata nella produzione di prodotti in lega di alluminio, lega di zinco e lega di magnesio. Forniamo servizi one-stop tra cui sviluppo di stampi di prodotto, pressofusione, lavorazione dell'hardware, lavorazione CNC, trattamento superficiale e assemblaggio. I nostri prodotti includono accessori automobilistici e motociclistici, accessori per prodotti per valvole, accessori per prodotti pneumatici per cilindri e accessori per caldaie per elettrodomestici. Benvenuto per informarsi 15989331617, signor He.

 

 

 

 

Specifiche di progettazione per stampi per pressofusione

一, Materiale della matrice

1. Il materiale principale dello stampo deve essere acciaio legato di alta qualità, come 3Cr13, 4Cr13, ecc. In base alle condizioni di lavoro dello stampo, è possibile selezionare anche altri acciai speciali resistenti al calore e alla corrosione.

2. La superficie non funzionante dello stampo deve essere protetta con materiali resistenti alla ruggine, all'usura e alla corrosione.

2, Dimensioni della matrice

1. Le dimensioni dello stampo devono soddisfare i requisiti del disegno del prodotto e il livello di precisione deve soddisfare i requisiti del disegno del prodotto.

2. L'altezza di chiusura dello stampo deve corrispondere all'altezza di chiusura della macchina per pressofusione.

3, Struttura della matrice

1. Lo stampo deve avere una struttura semplice e compatta, facile da caricare, scaricare e mantenere.

2. Lo stampo deve avere buone prestazioni di scarico per evitare la generazione di pori e altri difetti.

3. Lo stampo deve essere dotato dei dispositivi di posizionamento necessari per garantire la corretta installazione dello stampo e della macchina per pressofusione.

4, Progettazione del cancello

1. Il cancello è l'ingresso del metallo fuso nella cavità dello stampo e il progetto dovrebbe considerare un riempimento di metallo liscio per evitare correnti parassite e spruzzi.

2. La posizione del cancello deve favorire il riempimento del metallo per ridurre difetti come chiusure fredde e fori d'aria nello stampo.

3. L'area della sezione trasversale del cancello deve essere adeguata per controllare la velocità e la quantità di riempimento del metallo.

5, Sistema di troppopieno

1. Il sistema di troppopieno è un dispositivo che rimuove il gas e il metallo in eccesso dallo stampo e deve essere progettato in modo ragionevole per garantire uno scarico efficace del gas e del metallo in eccesso.

2. La progettazione del sistema di troppopieno dovrebbe considerare fattori quali la velocità di riempimento del metallo e la temperatura dello stampo per garantire la rimozione uniforme del gas e del metallo in eccesso.

6, Sistema di raffreddamento

1. Il sistema di raffreddamento è un dispositivo che controlla la temperatura dello stampo e deve essere progettato in modo ragionevole per garantire che la temperatura dello stampo sia stabile durante il funzionamento.

2. La progettazione del sistema di raffreddamento dovrebbe considerare fattori quali la struttura dello stampo e la velocità di riempimento del metallo per garantire un buon effetto di raffreddamento.

7, Sistema di espulsione

1. Il sistema di espulsione è un dispositivo utilizzato per espellere parti formate, che dovrebbe essere progettato in modo ragionevole per garantire un'espulsione affidabile, un facile smontaggio e una manutenzione.

2. La progettazione del sistema di espulsione dovrebbe tenere conto di fattori quali la struttura dello stampo e la velocità di riempimento del metallo per garantire un'espulsione regolare e non danneggiare le parti formate.

8, Parte costituente

1. La parte formante è la parte centrale dello stampo e deve essere progettata in modo ragionevole per garantire che le parti formate soddisfino i requisiti del disegno del prodotto.

2. La progettazione della parte formata dovrebbe considerare fattori quali la velocità di riempimento del metallo, la temperatura dello stampo e i materiali per garantire una qualità stabile delle parti formate.

3. La parte formante dovrebbe avere una buona resistenza all'usura e alla corrosione per prolungare la durata dello stampo.

9, Protezione antimuffa

1. Le misure di protezione e sicurezza dello stampo dovrebbero essere migliorate per prevenire lesioni all'operatore e altri incidenti.

2. Le parti esposte dello stampo devono essere protette per evitare che gli operatori entrino in contatto con parti pericolose.

3. La riparazione e la manutenzione degli stampi devono essere eseguite in conformità con le normative pertinenti per garantirne il normale funzionamento e la durata.

 

 

 

 

 

Informazioni di base

Capitalizzazione totale	meno di $ 50,000
Paese/regione	Cina
Anno di fondazione	2014
Dipendenti totali	da 100 a 149
tipo di affari	Esportatore, produttore, società commerciale

 

Capacità di negoziazione

Vendite annuali totali	meno di $ 50,000
Percentuale di esportazione	Dal 90% al 94%.
Servizi OEM	SÌ
Piccoli ordini accettati	SÌ
Marchi	Innolead
Termini di pagamento	TT
Principali vantaggi competitivi	Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione
Altri vantaggi competitivi	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinamica Europea Ltd.
Mercati di esportazione	Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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