Contenuto e passaggi del tornio CNC

Il contenuto principale della programmazione delle macchine utensili CNC
Analizzare i disegni delle parti, determinare i processi di lavorazione, eseguire elaborazioni matematiche, scrivere elenchi di programmi, creare supporti di controllo, eseguire controlli di programma, inserire programmi ed eseguire prove di taglio del pezzo.
Passaggi per macchine utensili CNC
Analizzare i disegni delle parti e l'elaborazione del processo, analizzare la forma geometrica, le dimensioni e i requisiti tecnici delle parti in base ai disegni, chiarire il contenuto e i requisiti dell'elaborazione, determinare il piano di elaborazione, determinare la sequenza di elaborazione, progettare i dispositivi, selezionare gli strumenti, determinare un percorso di taglio ragionevole e selezionare quantità di taglio ragionevoli.
Allo stesso tempo, è necessario sfruttare le funzioni del sistema CNC e le capacità della macchina utensile CNC stessa, selezionare il punto di allineamento utensile e il metodo di taglio corretti e ridurre al minimo i tempi ausiliari come il cambio utensile e l'indicizzazione.
Elaborazione matematica
Prima della programmazione, stabilire un sistema di coordinate del pezzo basato sulle caratteristiche geometriche del pezzo,
La funzione del sistema CNC è quella di sviluppare un percorso di lavorazione basato sui requisiti del disegno del pezzo. Sul sistema di coordinate del pezzo stabilito viene innanzitutto calcolata la traiettoria di movimento dell'utensile. Per le parti con forme relativamente semplici (come quelle composte da linee e archi), è necessario specificare solo i valori delle coordinate dei punti iniziale e finale degli elementi geometrici, del centro dell'arco e dei punti di intersezione o tangenti di due elementi geometrici. calcolato.
Scrivere un elenco di programmi di parti
Dopo aver determinato il percorso di lavorazione e i parametri di processo, scrivere un elenco di programmi pezzo in base al codice designato e al formato del segmento di programma specificato dal sistema CNC.
Struttura del programma di lavorazione CNC
1. Composizione del programma: composto da più segmenti di programma.
O0001; O (FANUC-O, AB8400-P, SINUMERIK8M -%) può specificare i numeri di programma, dove ciascun numero di programma corrisponde a una parte lavorata.
N010 G92 X0 Y0; Un punto e virgola indica la fine di un segmento di programma
N020 G90 G00 X50 Y60;
; È possibile richiamare sottoprogrammi.
N150 M05;
N160 M02;
2. Formato del segmento di programma:
① Formato indirizzo word: come N020 G90 G00 X50 Y60;
Il formato più comunemente utilizzato è quello adottato dalle moderne macchine utensili CNC. L'indirizzo N è il numero del segmento di programma, l'indirizzo G e il numero 90 formano l'indirizzo della parola per la funzione di preparazione.
② Formato del segmento di programma variabile: come B2000 B3000 B B6000;
Usa il separatore B per separare ogni parola. Se non sono presenti dati, il separatore non può essere omesso. Comunemente utilizzati nelle macchine per taglio a filo CNC, esistono anche formati come la programmazione 3B.
③ Formato del segmento di programma a sequenza fissa: come 00701+0;
Il robot controllato dal sistema Siemens non è corretto. Il significato del segmento di programma sopra è: N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;