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Descrizione del prodotto




La nostra azienda è impegnata nella produzione e fabbricazione di pezzi di ricambio hardware di alta precisione, con una ricca esperienza di produzione. Abbiamo superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e il nostro ambito di attività si è ampliato ai paesi europei e americani. Attualmente, la nostra azienda collabora con clienti nel settore delle apparecchiature meccaniche (difesa, aviazione, aerospaziale, attrezzature militari, ecc.), apparecchiature mediche, apparecchiature di automazione, comunicazioni elettroniche, ecc. Abbiamo sempre aderito alla filosofia aziendale di "aderire alla reputazione e mettere le persone al primo posto" e la convinzione del management di "innovazione tecnologica e qualità al primo posto", gettando solide basi sia a livello nazionale che internazionale e diventando un marchio professionale nel campo della lavorazione meccanica. Abbiamo sempre perseguito un percorso di sviluppo professionale, aderendo sempre alla politica operativa di "prima la qualità, il cliente prima, esplorando e innovando per lo sviluppo". Attraverso il miglioramento continuo, abbiamo sempre padroneggiato tecnologie di base precise e di fascia alta, processi di produzione e fabbricazione squisiti e controllo della qualità del prodotto. Utilizziamo i nostri servizi professionali per aiutare i clienti a creare valore più elevato.
L'hardware per stampaggio si riferisce all'impatto dello stampo per trasformare materiali metallici in prodotti con una forma e dimensione specifiche, ampiamente utilizzato nelle automobili, negli elettrodomestici, nella produzione di macchinari e in altri settori. Questo documento introdurrà in dettaglio la tecnologia di processo di sviluppo del prodotto hardware per lo stampaggio, compresi il processo di impatto, la progettazione dello stampo, la selezione dei materiali, i test e il controllo di qualità.
1. Processo di impatto
La tecnologia dell'impatto è uno degli anelli principali nello sviluppo di prodotti hardware per lo stampaggio, che comprende principalmente le seguenti fasi:
1. Preparazione del materiale: selezionare i materiali metallici adatti e realizzare i rotoli di materiale corrispondenti in base ai requisiti del prodotto.
2. Progettazione dello stampo: progettare uno stampo di punzonatura ragionevole, compresi lo stampo superiore, lo stampo inferiore e i componenti del pilastro di guida. Determinare le dimensioni e la struttura dello stampo in base ai requisiti del prodotto ed eseguire l'elaborazione e il debug dello stampo.
3. Processo di stampaggio: il rotolo di materiale viene inserito nella punzonatrice e, attraverso il controllo della pressione e la regolazione della corsa, la matrice convessa sullo stampo influisce sul materiale per formare la forma del prodotto desiderata.
4. Smistamento e organizzazione: smistare e organizzare le parti stampate per garantire la consistenza e la qualità del prodotto.
2. Progettazione dello stampo
La progettazione degli stampi è una parte cruciale dello sviluppo di prodotti hardware per lo stampaggio e una buona progettazione degli stampi può migliorare la qualità del prodotto e la capacità produttiva. La progettazione dello stampo deve considerare i seguenti fattori:
1. Caratteristiche del materiale: determinare il materiale dello stampo appropriato e i requisiti di durezza in base alle caratteristiche di durezza, tenacità e plasticità dei materiali per stampaggio.
2. Requisiti del prodotto: progettare stampi convessi e concavi adeguati in base alle dimensioni, alla forma e ai requisiti della superficie del prodotto e considerare la comodità della lavorazione e dell'uso dello stampo.
3. Progettazione strutturale: attraverso una progettazione strutturale ragionevole, assicurarsi che lo stampo abbia rigidità e resistenza sufficienti e considerare fattori quali il metodo di apertura, il metodo di guida e il metodo di raffreddamento dello stampo.
4. Lavorazione dello stampo: selezionare macchine utensili CNC e tecniche di lavorazione adeguate per eseguire la lavorazione fine e il trattamento superficiale dello stampo, garantendone la precisione e l'affidabilità.
3.Selezione del materiale
La selezione dei materiali è un altro passo importante nello sviluppo di prodotti hardware per lo stampaggio e i materiali adatti possono migliorare la funzionalità e la durata del prodotto. La scelta dei materiali deve considerare i seguenti fattori:
1. Prestazioni meccaniche: selezionare materiali con resistenza e tenacità adeguate in base ai requisiti di utilizzo del prodotto per garantire che il prodotto non si rompa o si deformi durante il funzionamento.
2. Resistenza alla corrosione: selezionare materiali con buona resistenza alla corrosione in base all'ambiente di utilizzo del prodotto per prolungare la durata del prodotto.
3. Trattamento superficiale: in base ai requisiti superficiali del prodotto, selezionare materiali appropriati per trattamenti speciali come cromatura, verniciatura o anodizzazione per migliorare l'aspetto e le prestazioni protettive del prodotto.
4. Fattore di costo: con la premessa di soddisfare i requisiti del prodotto, scegliere materiali economicamente ragionevoli per ridurre il costo di produzione del prodotto.
Test e controllo qualità
I test e il controllo qualità sono anelli cruciali nel processo di sviluppo dei prodotti hardware per lo stampaggio, poiché influiscono direttamente sulla qualità e sull'affidabilità dei prodotti. I test e il controllo di qualità includono i seguenti aspetti:
1. Ispezione delle dimensioni: utilizzando strumenti come strumenti di misurazione, proiettori e macchine di misura a coordinate, le dimensioni del prodotto vengono controllate per garantire che soddisfi i requisiti.
2. Ispezione della qualità della superficie: la superficie del prodotto viene ispezionata tramite ispezione visiva, tocco e microscopia per garantirne la levigatezza superficiale e l'assenza di danni.
3. Test funzionali: testare la funzionalità del prodotto, come capacità di carico, resistenza all'usura e tenuta, per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti.
4. Controllo del processo: nel processo di sviluppo dei prodotti hardware per lo stampaggio, viene effettuato il controllo del processo, compreso il monitoraggio e la regolazione dei parametri di stampaggio per migliorare la consistenza e la stabilità del prodotto.
Imballaggio e consegna

Laboratorio di stampaggio

Attrezzatura automatica per il confezionamento


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STAFFA IN METALLO PERSONALIZZATA
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Lavorazione CNC di precisione personalizzata Parti in alluminio |
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Quotazione |
In base al disegno (dimensioni, materiale, spessore, contenuto di lavorazione e tecnologia richiesta, ecc.) |
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MOdel |
PO-M-154 |
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Materiale |
Acciaio al carbonio, SPCC, SGCC, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, ecc. |
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in lavorazione |
Taglio laser, stampaggio di precisione, piegatura, punzonatura CNC, filettatura, rivettatura, foratura, saldatura, ecc. |
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Trattamento della superficie |
Spazzolatura, lucidatura, anodizzazione, verniciatura a polvere, placcatura, serigrafia, sabbiatura, ecc |
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Tolleranza |
+/-0.05mm, controllo qualità QC al 100% prima della consegna, può fornire un modulo di controllo qualità |
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Logo |
Stampa serigrafica, marcatura laser. |
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Misurare |
Accetta dimensioni personalizzate. |
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Colore |
Bianco, nero, argento, rosso, grigio, Pantone e RAL, ecc |
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Formato del disegno |
DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI,PDF, JPG, Bozza. |
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Tempi di consegna del campione |
Nessun trattamento superficiale, 1-3 giorni lavorativi. Richiede trattamento superficiale, 3-5 giorni lavorativi. |
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Termine di prezzo |
EXW, FOB, CIF, ecc |
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Termine di pagamento |
Campione: pagamento del 100% prima della produzione Produzione di massa: (50% in anticipo come deposito, saldo prima della consegna) |
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Certificato |
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS |
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Imballaggio |
In scatola o come vostra richiesta |
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Applicazione: |
Automobile, elettrodomestico, medicina, mobili, elettricità, LED ecc |
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