Descrizione
Parametri tecnici
Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:
La fosforilazione è un processo di reazioni chimiche ed elettrochimiche per formare un film di conversione chimica del fosfato, chiamato film di fosfatazione. Lo scopo principale della fosfatazione è fornire protezione al metallo di base e in una certa misura prevenire la corrosione del metallo; Utilizzato come primer prima della verniciatura per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione dello strato di pellicola di vernice; Utilizzato per la riduzione dell'attrito e la lubrificazione nei processi di lavorazione a freddo dei metalli.
Il meccanismo di passivazione può essere spiegato dalla teoria del film sottile, che suggerisce che la passivazione è dovuta all'interazione tra il metallo e le proprietà di ossidazione, con conseguente formazione di un film di passivazione molto sottile, denso, ben coperto e saldamente adsorbito sulla superficie del metallo . Questo strato di pellicola esiste come fase indipendente, solitamente un composto di metalli ossidati. Svolge un ruolo nel separare completamente il metallo dal mezzo corrosivo, impedendo al metallo di entrare in contatto con il mezzo corrosivo, bloccando così sostanzialmente la dissoluzione del metallo e formando uno stato passivo per ottenere un effetto anticorrosivo.
Vantaggi della passivazione
1. Rispetto al tradizionale metodo di sigillatura fisica, il trattamento di passivazione ha la caratteristica di non aumentare assolutamente lo spessore del pezzo e di modificarne il colore, migliorando la precisione e il valore aggiunto del prodotto, rendendo l'operazione più conveniente;
2. A causa della natura non reattiva del processo di passivazione, l'agente di passivazione può essere aggiunto e utilizzato ripetutamente, con conseguente durata di vita più lunga e costi più economici.
3. La passivazione promuove la formazione di un film di passivazione della struttura molecolare dell'ossigeno sulla superficie metallica, che è denso, stabile nelle prestazioni e ha un effetto autoriparante nell'aria. Pertanto, rispetto ai metodi tradizionali di applicazione dell'olio antiruggine, il film di passivazione formato dalla passivazione è più stabile e resistente alla corrosione.
La passivazione si riferisce al fenomeno in cui la stabilità chimica di un metallo o di una lega viene notevolmente migliorata da determinati fattori. Il fenomeno della passivazione dei metalli causata da alcuni agenti passivanti (prodotti chimici) è chiamato passivazione chimica. Ossidanti come HNO3 concentrato, H2SO4 concentrato, HCIO3, K2Cr2O7, KMnO4, ecc. possono passivare tutti i metalli. Dopo la passivazione del metallo, il potenziale del suo elettrodo si sposta nella direzione positiva, facendogli perdere le sue caratteristiche originali, ad esempio il ferro passivato non può sostituire il rame nei sali di rame. Inoltre, è possibile utilizzare anche metodi elettrochimici per passivare i metalli, ad esempio posizionando il Fe in una soluzione di H2SO4 come anodo, polarizzando l'anodo con una corrente applicata e utilizzando un determinato strumento per aumentare il potenziale del ferro in una certa misura. passivato. Il fenomeno della passivazione del metallo causato dalla polarizzazione anodica è chiamato passivazione anodica o passivazione elettrochimica.
Rivestimento a spruzzo:Utilizzando la pressione o la forza elettrostatica per attaccare vernice o polvere alla superficie del pezzo, fornendo effetti anticorrosivi e decorativi
Vernice da forno:Applicare il primer e la finitura sul substrato e inviare ogni strato di vernice in una stanza di cottura a temperatura costante priva di polvere per la cottura.
Infiltrazione:È un processo di sigillatura a penetrazione microporosa (cucitura fine). Il mezzo sigillante (solitamente un liquido a bassa viscosità) viene infiltrato nei micropori (cuciture sottili) attraverso l'infiltrazione naturale (ovvero l'autoaspirazione microporosa), l'estrazione del vuoto e la pressione, riempiendo gli spazi vuoti. Quindi, il mezzo sigillante negli spazi vuoti viene solidificato attraverso metodi naturali (a temperatura ambiente), raffreddamento o riscaldamento per ottenere l'effetto di sigillare gli spazi vuoti.
Spruzzo d'olio:Spruzzare la vernice sulla superficie del prodotto e asciugarla all'aria in modo naturale.
La lucidatura è il processo di modifica della superficie di un pezzo utilizzando strumenti di lucidatura flessibili e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura. La lucidatura non può migliorare la precisione dimensionale o geometrica del pezzo, ma mira piuttosto a ottenere una superficie liscia o lucida a specchio, talvolta utilizzata per eliminare la lucentezza (estinzione). Di solito, le mole lucidanti vengono utilizzate come strumenti di lucidatura. La ruota lucidante è generalmente realizzata impilando più strati di tela, feltro o pelle, con piastre circolari metalliche fissate su entrambi i lati. Il cerchio della ruota è rivestito con un agente lucidante composto da una miscela uniforme di micro abrasivo e grasso. Durante la lucidatura, una mola lucidante rotante ad alta velocità (con una velocità circonferenziale di oltre 20 metri/secondo) preme contro il pezzo, facendo rotolare l'abrasivo ed effettuando micro tagli sulla superficie del pezzo, ottenendo così una superficie di lavorazione lucida. La rugosità superficiale può generalmente raggiungere Ra0,63~0,01 micrometri; Quando si utilizza un agente lucidante opaco non grasso, può opacizzare la superficie lucida per migliorarne l'aspetto. Quando il requisito della superficie del prodotto è leggermente inferiore, viene spesso utilizzata la lucidatura a tamburo. Durante la lucidatura grossolana, una grande quantità di abrasivo e prodotto viene posta in un tamburo a forma di lattina. Quando il tamburo ruota, il prodotto e l'abrasivo vengono fatti rotolare e scontrarsi in modo casuale all'interno del tamburo per rimuovere le sporgenze superficiali e ridurre la ruvidità della superficie.
La pulizia ad ultrasuoni utilizza gli effetti di cavitazione, accelerazione e afflusso diretto degli ultrasuoni nei liquidi per disperdere, emulsionare e staccare direttamente e indirettamente lo strato di sporco, raggiungendo lo scopo di pulizia.








Imballaggio e consegna

Descrizione della società
Informazioni di base
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Capitalizzazione totale |
meno di $ 50,000 |
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Paese/regione |
Cina |
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Anno di fondazione |
2014 |
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Dipendenti totali |
da 100 a 149 |
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tipo di affari |
Esportatore, produttore, società commerciale |
Capacità di negoziazione
| Vendite annuali totali | meno di $ 50,000 |
| Percentuale di esportazione | Dal 90% al 94%. |
| Servizi OEM | SÌ |
| Piccoli ordini accettati | SÌ |
| Marchi | Innolead |
| Termini di pagamento | TT |
| Principali vantaggi competitivi | Dipartimento di ricerca e sviluppo con esperienza, ampia linea di prodotti, ODM (progettazione e produzione originali), capacità OEM, capacità di produzione, affidabilità, reputazione |
| Altri vantaggi competitivi | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinamica Europea Ltd. |
| Mercati di esportazione | Australasia, America centrale/meridionale, Europa orientale, Medio Oriente/Africa, America settentrionale, Europa occidentale |

Macchina CNC

Laboratorio di stampaggio

Attrezzatura automatica per il confezionamento

Attrezzature di processo VC

Attrezzature per il Controllo Qualità



Domande frequenti
CONTATTACI
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Etichetta sexy: fusioni a gravità in alluminio 7075 per pompa aerospaziale testata cilindro moto autoin03090, Cina fusioni a gravità in alluminio 7075 per pompa aerospaziale testata cilindro moto autoin03090 produttori, fornitori, fabbrica, Die Casting Ispection, Prototipazione del casting, simulazione del casting, Test del casting, Analisi del casting, Modellazione del casting
Descrizione del prodotto
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Modello numero. |
EN03090 |
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Marchio |
Innolead |
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Origine |
Guangzhou, Shenzhen |
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Processi |
fusione, lavorazione, trattamento superficiale |
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Tecnica del casting |
Colata in sabbia secca di argilla / fusione in sabbia di resina / fusione di precisione / fusione a inestment / fusione a cera persa / fusione in conchiglia / fusione di sol di silice / fusione di vetro d'acqua |
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Dimensione del pezzo grezzo di colata |
2 mm-1000mm / 0.08ch-36pollici / in base alle esigenze del cliente |
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Lanciare il peso del pezzo grezzo |
00,01 kg-1000 kg |
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Tolleranza al lancio |
TC5-CT8 |
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Tolleranza di lavorazione |
00,005 mm-00,01 mm-00,1 mm |
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Lavorazione |
Lavorazione CNC / Tornitura / Fresatura / Tornitura / Alesatura / Foratura / Maschiatura / Brocciatura / Rettifica / Levigatura / ecc. |
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Qualità della superficie |
Ra0.8-Ra3.2 / in base alle esigenze del cliente |
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Trattamento della superficie |
Granigliatura/lucidatura/verniciatura/verniciatura a polvere/anodizzazione/zincatura/nichelatura/bluatura/annerimento/ecc |
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Controllo di qualità |
Ispezione al 100% prima della spedizione |
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Design/file/formati |
CAD automatico (IGS, DXF, DXF, DWG, STP, STL, XT) / Soild Works / Unigraphics / PDF / ecc. |
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Certificazione |
ISO9001:2008 |
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Pacchetto |
Sacchetto di plastica a bolle/sacchetto di plastica/pallet/cassa di legno/scatola di carta/ecc |
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Campione |
Disponibile |
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Servizio dell'OEM |
Disponibile |
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Applicazione |
Valvole/Pompe/Macchine agricole/Parti per ascensori/Strumenti per l'edilizia/Attrezzature per macchine da stampa/Ricambi auto/Attrezzature antincendio/ecc |
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